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​五金衝壓模具的保養與維護

凸模是(shì)維護次數最多的零件,其主要故障是折斷。主要原因是:凸模的長度太長,凸、凹模間隙(xì)不(bú)均勻,卸料板在(zài)衝壓過程中(zhōng)不平穩,凸模固定板、卸料板和凸模間(jiān)隙過(guò)大,凹模廢料排除不暢(chàng)通等。
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​五金衝壓模具作業的七大特點

五金衝(chōng)壓(yā)模具可根據不同的產品特點及需求設計相應的模具,不同(tóng)的模具結構功(gōng)能也不同,生產出來的產(chǎn)品也不一樣,今天小(xiǎo)編給大家講講(jiǎng)五金衝壓(yā)模具作業的(de)特點(diǎn)。
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​五金模具設計注意事項

1、設計時先規劃模板取料:小(xiǎo)型模具單邊加40-50,中大型模具60-70;確定模板數及模板是(shì)否(400*650以上)分段;考慮成本要銑磨的禁設計成線割;如有矩形脫塊與大麵(miàn)積衝孔時設計應考慮兩用(內外打共用); 異形孔(kǒng)起割(gē)孔(kǒng)要以3mm為準,圓孔(kǒng)大於(yú)Φ1...
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​五金衝壓件的選材、加工工藝應遵循哪些原則(zé)?

1、對於定尺板盡量選擇合適的規格尺寸,從鋼廠剪切完(wán)成(chéng)後,不必進行二次剪切,降低剪切(qiē)費用;對於卷(juàn)板,盡量(liàng)選擇開卷成形的(de)卷料規格及工藝,減少二次剪切的工作量,提(tí)高工作效率。
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​五金衝壓件的常見故障分析~

衝壓是四大工藝之首,其重要(yào)性可想而知。衝壓工(gōng)廠製成品的質量會給整車外觀和性能打下可靠(kào)的基礎,因此,衝壓製件(jiàn)的質量保證一(yī)直是汽車製造業企業非常重視的問題。
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​各種金屬材(cái)料成形工藝(yì),還有比這更齊全的嗎?

材料成形方法是零件設計的重要內容,也是製造者們極(jí)度關心(xīn)的問題,更是材料加工過程(chéng)中的關(guān)鍵因素,今天就帶大(dà)家來看看(kàn)金屬成形(xíng)工藝。
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​五金模、QDC模產品特性分析

是一種(zhǒng)組合型模具,主要衝壓材質較硬,或需要折彎等(děng)工藝,也可以根據產品設(shè)計(jì)模(mó)具功(gōng)能。但相對價格較高,模具周期較(jiào)長,精度(dù)不高,精度在±0.1mm,按照工藝分析有以下幾(jǐ)種:
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​五金衝壓(yā)模具設計之若幹(gàn)經驗之談!

衝壓(yā)模具,也稱衝模、五金模具、五金(jīn)衝壓模具,意思差不(bú)多都(dōu)是一樣的。是指利用固定在衝床或壓力機(jī)上的模具對金屬或(huò)非金屬板材施加一定的壓力,使材料產生分離或成型,從而獲得一定尺寸要求(qiú)、外觀質(zhì)量合格的(de)零件的壓力加工方法(fǎ)。模具分為很多種,我這裏(lǐ)主要是針對(duì)我熟悉的五(wǔ)金衝壓...
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​五(wǔ)金衝(chōng)壓件加工常見的問題及改善措施

衝壓是加工生產中十分重要的工(gōng)藝之一(yī),衝(chōng)壓工廠製成的產品質量會給整個外觀和性(xìng)能打下基礎。因此,衝壓製件的質量(liàng)保證(zhèng)一直是機械加工企業非常重視的問題。但是在實際生產中,進行衝壓過(guò)程中常會出現一些問題(tí),下麵(miàn)衝壓拉伸油廠家(jiā)“化工(gōng)”就來總結一下,讓大家在以後的生產中可以有...
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​五金衝壓連續模引導銷種類、功能、設計與運用

引導銷是(shì)讓料帶可(kě)以等距離傳送方式之一。在連續模衝壓加工中,如何以(yǐ)等距離傳送各(gè)半成品至各衝壓工程站衝壓,為連續模衝壓最重要的課題。如光靠外(wài)部送料機,會有其他因素(sù)影響,無(wú)法達到精確等距離送料目標,因此(cǐ)需靠其他的方式來輔助送料距離精度。引導銷可以讓料帶達到等(děng)距離傳送...
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