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五金衝壓工藝技術有哪些要求?

隨著(zhe)目前生(shēng)活品質的提高,五金衝壓件已經深入到(dào)各個(gè)領域,它已經跟我(wǒ)們的生活息息相關。那(nà)麽五金(jīn)衝壓工藝技(jì)術要求有哪些(xiē)?下麵科創小編將以影響衝壓加工的主要因素板(bǎn)料、模具、設備和衝壓油(yóu)這幾點主要給大家介紹。
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五金工藝品衝(chōng)壓(yā)件(jiàn)有哪幾類?

衝壓加工是(shì)借助於常規或專用衝壓設備的動力,使板(bǎn)料(liào)在模具裏直接受到變形力並進行變形,從而獲得一定(dìng)形狀,尺寸和性能的產品零件的生(shēng)產技術。
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五金衝壓模具設計之變(biàn)形(xíng)工序詳解

實(shí)踐證明,能否拉深成形很大程度(dù)上(shàng)取決於坯料於工件的相對尺寸。相對尺寸越大,則變(biàn)形程度越大,越容易出現質量問題。因此,生(shēng)產中采用了一個重要的工藝參數(shù)以防止拉裂或起皺,此參數即拉深係數。
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五金衝壓(yā)連續模料帶形(xíng)式詳解

連續模是(shì)將完成(chéng)產品所需的衝(chōng)壓工序(站(zhàn)),排列在同(tóng)一套模具內進行(háng)衝製。連續模所使(shǐ)用的材料為卷料,以送料機將材料等距離的送至模具(jù)內各單獨的工程(chéng)站進行衝壓加工,到最後工程站完成製(zhì)品。在連續模內會將材料分次加工:衝切、分離、折彎…等,而鏈接各工程站半成品的餘料,稱之為...
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如何規劃五金衝壓生(shēng)產及設(shè)計標準?

我們(men)在進行五金衝壓生產過程中,經常會出現五金衝壓件壓傷(shāng)或是擦傷的情況,或是(shì)有客戶來車間查(chá)看的(de)時候發現(xiàn)車間不整潔等現象,這樣可能(néng)會導致(zhì)客戶的流失或是提高了生產成本,為了避免這些現象的發現,我們應(yīng)該要對五金衝壓件生產(chǎn)進行規劃及製定(dìng)設計的標準。
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五金衝壓模具設計之變形工序詳解(jiě)

使坯料的一部(bù)分相對於另一部分產生位移而不破裂的工(gōng)序
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​CNC數控加工手工編程常用技巧

對於數控(kòng)加工來說,編程至關重要,直接影響(xiǎng)到加工的質量與效率,相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢?下麵與小編一起學習一下吧!
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數控車床加工(gōng)過程中的六大注意事項

數控(kòng)車床加工的(de)工藝與普通車床的加工工藝類似,但由於數控是一次裝夾,連續(xù)自動加工(gōng)完成所有車(chē)削工序,因而(ér)應注意以下幾個方麵。
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數控機床CNC裝置的工作過程

CNC數控裝置在硬件支持下,由軟件完(wán)成其控製過(guò)程。下麵(miàn)從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算、位置控製、輸入/輸出處理、顯示和診斷八個環(huán)節來說明CNC裝置的工作過程。
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數控(kòng)車床上怎麽加工蝸(wō)杆?

在蝸輪(lún)的傳動中,蝸杆是主要的動件,現階段的礦山機械和工程機械中蝸(wō)杆的應用(yòng)非常廣泛。數控車床(chuáng)應用到實際生產中後,蝸(wō)杆的生產效率(lǜ)不(bú)僅得到了提高,而且加(jiā)工的精度也得到了保障。在數控車床上加(jiā)工蝸杆存在一定的難度,需要對加工的深度以及切(qiē)削刀的(de)程度進行準確的掌握,避免在加...
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