​CNC數控加工手工編程常用（yòng）技巧

對於數控（kòng）加（jiā）工來說，編程至關重（chóng）要，直接影響到加工的質量與效率，相信大家也是對編程（chéng）又愛又恨（hèn）吧。那麽如何（hé）迅速掌握數控加工中心的編（biān）程技巧呢？下麵與小編（biān）一起學習一下吧！

【暫停（tíng）指令】

G04X（U）_/P_是（shì）指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後（hòu）的數值是暫停時間。X後麵的數（shù）值要帶小數點，否則以此數值的千分之一（yī）計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能（néng）帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度（dù），當刀具（jù）加工至孔底時需（xū）有暫停時間，此時隻能用（yòng）地址P表示（shì），若用地址X表示，則控（kòng）製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係（xì）】

M00為程（chéng）序無條（tiáo）件暫停指令（lìng）。程序（xù）執行到（dào）此進給停止，主（zhǔ）軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正（zhèng）轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下（xià），按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開（kāi）控製麵（miàn）板上OPSTOP鍵才能執行，執行（háng）後的效果（guǒ）與M00相同，要重（chóng）新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排（pái）屑。

M02為主程（chéng）序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程（chéng）序光標停（tíng）在程序末尾。

M30為主程序結束指（zhǐ）令（lìng）。功能同M02，不同之處是，光標返回程序（xù）頭位置，不管M30後是否還有其（qí）他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具（jù）有相同的功能，可以（yǐ）任（rèn）意互換，它們都表示數控係（xì）統中補（bǔ）償寄存器的（de）地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址來決（jué）定。不（bú）過在加工中心中，為了防止出（chū）錯，一般人為規定H為刀具（jù）長（zhǎng）度補償地址，補償號從1～20號（hào），D為刀具（jù）半徑補（bǔ）償（cháng）地（dì）址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與（yǔ）逆銑（xǐ）），刀補方向，圓（yuán）弧（hú）插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸（zhóu）進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不（bú）變（biàn）。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進（jìn）行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或（huò）取消指令（lìng），都要（yào）回到工件坐標係原點才能使用（yòng）。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象（xiàng）。這時必須實行手動原點複（fù）歸操作予以解決。主軸轉向不隨（suí）著鏡像指令變化。

【圓（yuán）弧插（chā）補指令】

G02為順（shùn）時（shí）針插補，G03為逆時針插補，在（zài）XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點（diǎn）到圓心在X、Y軸（zhóu）上的增量值，R為圓弧（hú）半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意（yì），q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能（néng）用I、J、K編程，因為經（jīng）過（guò）同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可（kě）以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都（dōu）按（àn）相對坐標編程（chéng）；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與（yǔ）G54～G59之間的優（yōu）缺點】

G54～G59是在加工前（qián）設定好的坐標係，而G92是在程序中設定（dìng）的（de）坐標係，用了（le）G54～G59就沒有必要再使用G92，否（fǒu）則G54～G59會（huì）被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設（shè）定（dìng）坐標（biāo）係，再使用G54～G59不（bú）起任何作用，除非斷電（diàn）重新啟動係統（tǒng），或接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件（jiàn）坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎（shèn）用（yòng）。

【編程換刀（dāo）子程序】

在加工中心（xīn）上（shàng），換刀是不可避免的。但機床出廠時都有（yǒu）一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀（dāo）前，刀補（bǔ）和循環都（dōu）必（bì）須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動（dòng）換刀前，都要保證這些條件，不但（dàn）易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀（dāo）動（dòng）作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀（dāo）補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二（èr）原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序（xù）結束）

在需要換刀的時候，隻（zhī）需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換（huàn）上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機（jī）床（chuáng）的特點（diǎn），編製相應的換刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一（yī）般數控裝（zhuāng）置本身（shēn）存儲器空間有限，為了節省存儲空間，程序段順序號都省略不要（yào）。N隻（zhī）表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順（shùn）序號可以（yǐ）遞增也可遞減，也不要求數值有連（lián）續性。但在使用某些（xiē）循環指（zhǐ）令，跳轉指令，調用子程序及（jí）鏡像指令（lìng）時不可以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指（zhǐ）令（lìng），後出現的起作用。