​五金衝壓加工的（de）加工（gōng）及應用

五金衝壓加工是借（jiè）助於常規（guī）或專用衝（chōng）壓設（shè）備的動（dòng）力，使板料在模具裏直接（jiē）受到變形力（lì）並進行變形，從而獲（huò）得一定（dìng）形狀,尺寸和性能的產品（pǐn）零件的生產技術。板料（liào），模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金（jīn）屬冷變形加工方法（fǎ）。所以，被稱之為冷衝（chōng）壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它（tā）是金屬塑性（xìng）加工(或壓力加工)的主要方法之一（yī），也隸屬於（yú）材料（liào）成型工程技術。

五金衝壓加工所使（shǐ）用的模具稱為衝壓模（mó）具，簡稱衝模。衝（chōng）模是將材料（liào）(金屬或非金屬)批量加工成所需（xū）衝件（jiàn）的（de）專（zhuān）用工具。衝模在（zài）衝壓中至關重要，沒有符合（hé）要求的（de）衝模，批量衝壓生產就難以進行（háng）;沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝（chōng）壓工藝（yì）與模具、衝壓設（shè）備和衝壓材料構成衝壓加工的三要素，隻有它們相互結合才能得出衝壓件。

與機械加工及塑性加工（gōng）的其它方法相比，衝壓加工無論在技（jì）術（shù）方麵還是經濟方麵都具有許（xǔ）多（duō）獨（dú）特的優點。主要表（biǎo）現如下。

五金衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易（yì）於實現機械化與自動化。這是（shì）因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行（háng）程次（cì）數（shù）為每分（fèn）鍾（zhōng）可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次（cì）甚至千次以（yǐ）上（shàng），而且每次衝壓行程（chéng）就（jiù）可能得到一個（gè）衝件。

衝壓時（shí）由於模具保（bǎo）證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且（qiě）一般不破壞（huài）衝壓件的表麵質量,而模（mó）具的壽命一般較長,所以衝壓的質量（liàng）穩定,互換（huàn）性好,具有“一模一樣”的特（tè）征。