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五金高速衝壓模具設計經驗技巧

1一般先裁邊,衝導正(zhèng),打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料(liào),壓毛(máo)邊,成形,分兩步(bù)折彎的,先成形一半,後成(chéng)形另一半。
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精密衝(chōng)壓件外觀控(kòng)製(zhì)的幾大要點

對(duì)於生產精密衝壓件時(shí),鋼材(cái)原料如果取用的是進口的不鏽鋼(gāng)材質,其衝裁而出的的(de)精密五金(jīn)件,經常出現點(diǎn)傷、壓傷(shāng)、劃傷等外觀缺陷。同時在出現這種情況時,對衝床(chuáng)加裝吸塵器、呼氣嘴處理(lǐ),但是效(xiào)果不理想。
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高大上的鈑金衝壓工藝及精密級(jí)進模設計知識

1、增加進料阻力,使拉深件(jiàn)表麵承受足夠的拉應力,提高拉深件(jiàn)的剛度和減(jiǎn)少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺(quē)陷;
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高(gāo)速精密衝壓件的技術特點和生(shēng)產模式

高速精密衝壓件種(zhǒng)類繁(fán)多、生產量大、精度高、形狀複雜,使用薄板材料(liào)且材料多樣。主要類型的高速精密衝壓件具有如下技術特點。
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探究太倉五金衝壓(yā)件液壓成形(xíng)技術的發展(zhǎn)應用問題(tí)

目(mù)前國內的主(zhǔ)流太倉五金衝(chōng)壓件衝壓工藝還(hái)是線性模具生產模式,至於特種成形工藝,如液壓成形,我們經常(cháng)聽到類似的介紹和報到,但目前主要還是停留(liú)在實驗室狀態。
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精密五金衝壓件的衝壓工藝特點

衝壓件就是薄板五(wǔ)金(jīn)件,也就(jiù)是可以通過衝壓,彎曲,拉伸等手段來加工的(de)零(líng)件,一個(gè)大(dà)體的定義就是在加(jiā)工過程中厚度(dù)不變的零件。相對應的是鑄(zhù)造件,鍛壓件,機械加(jiā)工零件(jiàn)等(děng),比如(rú)說(shuō)汽車的外麵的鐵殼就是鈑(bǎn)金(jīn)件,不鏽鋼做的(de)一些櫥具也是鈑金件。衝壓件就是一(yī)種汽車修複技術,就是(shì)說把...
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五金模具拉傷的原因及解決措施

一是由於模具凸、凹模表麵的宏(hóng)觀機械凹(āo)凸不平(píng)或被成形材料與模具凸、凹模表麵之間夾雜其他硬(yìng)質顆粒(lì),都會在工件表麵或(huò)模具凸、凹模(mó)表麵形成機械的磨損,解決(jué)方法(fǎ)是(shì)對模具凸、凹模表麵進行仔細研磨加工,並加(jiā)強(qiáng)生產環境的管理。
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五金(jīn)衝壓模(mó)具的保養(yǎng)與維護

凸模(mó)是維護次數最多的零(líng)件,其主要故障是折斷。主要原(yuán)因(yīn)是:凸模的長度太長,凸、凹模間(jiān)隙不均(jun1)勻(yún),卸料板在衝壓過程中不(bú)平(píng)穩,凸模固(gù)定板、卸料板和凸模間隙過大,凹模廢料排除不暢通等。
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如何提高五金衝壓件的防腐蝕性

目前雖然金屬(shǔ)零(líng)件的使用壽命進行按照行業標準,大部分地區可以達到使用壽(shòu)命(mìng)超過15000次,96小時的鹽霧測試,檢驗標準,理論上應該超過十年的生活。但門窗五金配件附件除了機械的使用性能,有一定的裝飾效果,顏色和粗糙的概要文件用(yòng)戶是不可接(jiē)受的,粗(cū)糙、鏽蝕、變色的硬件...
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五金衝壓件(jiàn)時常(cháng)見故障分析

一家衝壓工廠做出好(hǎo)的質量會給整個產品和性能打下非常好的基礎,因(yīn)此在這裏總結了五金衝壓件產品製作過程中的常見問題原因及對策,希望能夠(gòu)對衝壓工廠同(tóng)行製件質量的提高提(tí)供一些有益的參考。 
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