​CNC加工鈦合金注意事項

在（zài）切削鈦合金的過（guò）程中，應注意的事項：

  由於鈦合（hé）金的彈性模量小，工（gōng）件在加工中的夾緊變形和受力變形大，會降低工件的加工精度；工件安裝時夾緊（jǐn）力不宜（yí）過大，必（bì）要時可增加輔助支承。

  如果使用含氫的切削液，切（qiē）削過（guò）程中在高溫下將分解釋放出氫氣（qì），被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應（yīng）力腐蝕開裂。

  切削液中的氯化物使用時還可能分解（jiě）或揮發有毒氣體，使用時宜采（cǎi）取安全防護措施，否（fǒu）則不應使用；切削後應及時用不含氯的清洗劑徹底清洗零件，清除含氯殘留（liú）物。

  禁止使用鉛或鋅基合金製作的工、夾具與鈦合金（jīn）接觸，銅（tóng）、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。

  與鈦合金（jīn）接觸的所有工、夾具（jù）或其他裝置都必須潔淨；經清洗過的（de）鈦合金（jīn）零件，要防止油脂或（huò）指印（yìn）汙染，否則以後可能造成鹽(氯化鈉)的應（yīng）力（lì）腐蝕。

  一般情況下切削加工鈦合金時，沒（méi）有發火危險（xiǎn），隻有在微量切削時，切下的細（xì）小切屑（xiè）才有發火燃燒現象。為了避免火災，除大量澆注切削液之外，還應防止切屑（xiè）在機床上堆（duī）積，刀具用鈍後立即進行更換，或降低切削速度，加（jiā）大進給量以加大（dà）切屑厚度。若一旦著火，應采用滑石粉、石灰石粉末、幹砂等滅火器材進（jìn）行撲滅，嚴禁使用四氯（lǜ）化碳（tàn）、二氧化碳滅火器，也不能澆水，因為（wéi）水能加速燃燒，甚至導致氫爆炸。