-
- 沃（wò）爾鑫五金WalXin Hardware
-
專業設計、生產精密車床件
一站式精密五金件加（jiā）工製造
-
-
0769-33365859
138-2527-8561
一站式精密五金件加（jiā）工製造
0769-33365859
138-2527-8561
很多人谘詢一些模具行業比較（jiào）偏僻的冷門名詞，今天小編與大家分享一下
1、唧咀（澆口（kǒu）套）：
與啤機射嘴直接接觸，啤機射膠時須經過唧咀才進入模芯；
2、定位環（圈）：
用於模具上啤機（模架）時方便對位；
3、麵板：
與底板共同支撐整套模具；
4、頂（dǐng）針保護開關：
在頂針板未退回到位時，開（kāi）關未（wèi）接通，此時線路斷開，前後模不能合模，從而保證（zhèng）前模不會（huì）因（yīn）頂（dǐng）針沒退到位而撞到頂針，這樣避免了模具的損壞；
5、頂棍孔：
在成形完成後，頂棍推頂針（zhēn）板，頂針板向（xiàng）前推進，從而將產品頂（dǐng）出；
6、水口拉杆：
用於開模時將水口板拉開（kāi），從而使水口易取（qǔ）出；
7、導柱：
在前後模合模（mó）時起到（dào）導向作用（共4支）；
模具中的“導柱”也（yě）叫“導向（xiàng）柱”，作用就是導向。
模具的（de）導向裝置（zhì）的（de）作用是引（yǐn）導上模與下模以正（zhèng）確位置對合。最（zuì）常見的導向裝置就（jiù）是導柱導套。
8、運水接口（kǒu）：
當模具在（zài）生產時模具（jù）溫度不斷升高，運（yùn）水可讓模具在一個恒溫下（xià）生產，從（cóng）而保證產品的（de）穩定性；
9、斜導柱（zhù）：
在開模時若行位的彈簧（huáng）不起作用時，則斜導處會帶動行位向後退出（斜導處（chù）固定在前模上的）又叫斜邊或彎（wān）銷：用作動滑塊做反複運動；
10、鏟機：
在合模時依靠斜麵將行位向前（qián）推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行位（wèi）的配合麵為斜麵）；
11、行位：
裝於（yú）後模上；
12、行位墊片：
用於增加行位的耐磨性；（產品有扣位，所以需要做行位（wèi））
13、回針：
在頂針頂出和後退時起導向作用，並（bìng）保證在前後模合模後，因（yīn）回針和前模模胚接觸，所以可以（yǐ）頂針板退到位（共4支）；（產（chǎn）品在（zài）頂出時是依靠頂針，斜頂，司筒頂出的（de））
14、司筒針：
固定（dìng）於底板上，頂針板頂出（chū）時，司筒針保持不動；在司筒（tǒng）針杯頭處鎖（suǒ）上一（yī）個無頭螺絲，無頭螺絲的直（zhí）徑視模具的大小而定，如小模具，即取（qǔ）5MM的距離，大模具即10MM。
15、司筒（tǒng）：
當產品上有環形骨位，而且骨位的深度比較高，出模時（shí）易粘模時，則要考慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒是固定在（zài）頂針板上的。
16、斜頂：
出（chū）模時，斜（xié）頂沿著斜方向（xiàng）向上頂（角度90°），斜頂出模後，斜頂與產品扣位之間距離要有
0.5MM以上，才能保證產品（pǐn）出模不會扣到斜頂；
17、司筒（頂管）：
將產品從模芯頂（dǐng）出，作用與頂針相同（tóng），但一般用於製品中心帶有細孔的圓（yuán）柱時的脫（tuō）模；
18、司筒針：
用於製品的（de）柱位孔（kǒng）成型，配合司筒使用，並（bìng）不是脫模用途；
19、支撐柱（撐頭）：
承托（tuō）B板，因（yīn）注塑時受壓變型；從麵板底部鎖螺絲到B板（bǎn）底部；
20、垃圾（jī）釘：
承托著頂針板，由於其麵積（jī）較少，可防（fáng）止垃圾積在上麵，令頂針板不平（píng）或變形；從頂針板底（dǐ）部畫起；
21、運水孔：
用（yòng）於模具（jù）的有效冷卻，使模溫保持在一定的範圍（wéi）內；
22、喉咀：
安裝在模具運水孔上的，用來連（lián）接（jiē）啤機的冷卻水喉，一般用銅製造；
23、拉料杆：
A、分流道拉料杆：因（yīn）分流道中所存（cún）的塑料不易（yì）脫落，便於開模時冷料脫落；
B、澆口拉料杆：在開模時從澆（jiāo）口套內（nèi）拉（lā）出主流道凝料便於與注塑（sù）機噴嘴分離（lí），一般在冷料穴的盡端，拉（lā）料杆直（zhí）徑等於（yú）澆口內徑大（dà）端的直徑（jìng），以便溝住冷料；
24、滑塊：
是完成側麵抽芯的重要零件，配合導（dǎo）滑槽使用，用（yòng）斜導柱帶動其進行側抽（chōu）芯；
25、行位（滑塊槽）：
是滑動橫模，一般在製品側麵有凹凸形狀時使用，分（fèn）矩行（T型槽）和燕尾型，使滑塊帶動（dòng）成型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公差可放寬；
26、彈簧：
起複位作用；
27、小拉杆：
同拉杆作用相同，起限位作用，為雙（shuāng）分（fèn）型麵模具（細水口）中主要配件；
28、限位釘（止動塊）：
起（qǐ）限位作用（yòng），模架中常用於（yú）頂板限位（於B板反麵（miàn）或頂板正麵）；
限位針：限製頂針板的頂出行程；
29、排氣槽（cáo）：
用於排（pái）出模具（jù）內本（běn）身的空氣以及因塑料受熱而產（chǎn）生的（de）氣體（tǐ）。常見加工在分模、麵及熱流（liú）道板中。另有導柱（zhù）透氣槽，一般（bān）加工於（yú）上夾板（bǎn）及方鐵緊挨導套的部位；
30、定位鋼珠：
主要（yào）是對滑塊（行（háng）位座）來（lái）止位（wèi）的；
31、吊（diào）環：
又叫環首螺椎；用於吊模；
32、中托司：
安裝在頂釘組板上，用來對頂出係統導向用（yòng）；
33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：
主要用於增加定、動模之間開模（mó）阻力，保證流（liú）道板和麵板及定（dìng）模板先於（yú）定模板和動（dòng）模板打開之前打開；
設計注意事項：
⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞應嵌入（rù）動模（mó）板3 MM；
⑵ 定模板開口處應倒圓（yuán）角R，並拋光防止刮傷尼龍塞，如做成斜麵倒角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼（ní）龍塞的使用壽命（mìng）；
⑶ 定模板孔底部應加排氣裝置（zhì）；
⑷ 與尼龍塞相配的定模板內的孔應（yīng）拋光；
⑸ 切勿在尼龍塞上（shàng）加油，因為加（jiā）油會使其（qí）磨擦力減少；
⑹ 該產品本（běn）身已使用精密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提（tí）高了尼龍塞的接觸麵積；
⑺ 使用時不需要將（jiāng）螺釘鎖得太（tài）緊；
⑻ 尼龍塞數量的確定：模具質量100 kg以下用直徑12 * 4個；500 kg以下用直徑16 * 4個；1000 kg以下用直徑20 * 4個，若超過（guò）1000 kg以上 則（zé）增加到6個以上；
34、隔熱板：
因模具溫度高於注塑機，隔（gé）熱板主要作用是阻止熱（rè）散發；
35、鑲件：省料省模省力；
A、一般來（lái）說，骨位（wèi）高於8 MM要考慮做鑲件，以方（fāng）便省（shěng）模和排氣；
B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭;
C、為方便（biàn）省模而做鑲件；
D、產品有止口要做大鑲件，鑲件（jiàn）不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）
E、圓柱，圓孔要考慮做鑲（xiāng）件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如果頂膠膠位不平或形狀不對稱，要做定位防轉；
36、螺釘拉杆：
固定上固定板和脫料板的開（kāi）模行程（chéng）；
37、拉料水口板：
固定拉料針；
38、前（qián）後模鑲（xiāng）件：
固定（dìng）流道板及前後（hòu）模仁（rén）；
39、拉料（liào）針：
拉動水口；
40、後模鑲針鑲套：
主要用於產品杯口成型；
41、頂針：
頂出料帶，使料帶與模具脫離；是頂出（chū）膠位的一部（bù）分；
42、外拉杆：
用於拉（lā）開行腔及限（xiàn）製行腔的開模距（jù）離；
43、扁頂針（扁銷）：
主要（yào）用於塑料產品筋條部分的頂出，還（hái）有長條形的膠（jiāo）位，圓頂針無法擺下的都選用扁頂（dǐng）針；是頂出膠位比較深的地方；
44、銅公：
不能加工到（dào）的地方就（jiù）用銅公製成其形狀將其加（jiā）工出來；
製造銅公的目的是為也無法加工的膠位（如骨位）部分準備的，將其製作成（chéng）膠（jiāo）位的形狀，再用電（diàn）火花將不能加工（gōng）的膠位電流加工出來，而倒（dǎo）扣即需要斜導柱製造完成；
45、枕位：
成形產品的局部形狀（zhuàng）；
46、虎口：
定位前後模仁；
47、鑲針：
是形成局部膠位的一部分；
48、有托鑲針：
用於2 MM以下的孔（kǒng）頂出產品；
49、鏟機（jī）：
安裝在滑塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一般鎖模塊的角度要大於（yú）斜導柱（zhù）的角度3~5°，滑塊在動（dòng）模時，鎖模塊在定模上。在合模時，鎖（suǒ）模塊在滑塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受（shòu）到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響（xiǎng）到注塑件的尺寸，鎖（suǒ）模塊起到（dào）鎖定模具（jù）滑塊的作用。在開模（mó）動定模分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊會被斜導柱或者液（yè）壓抽芯機構帶著往後退，完（wán）成抽芯的過程。
50、鎖模（mó）塊：
是（shì）在模具起吊、裝卸、運輸過程中不讓動定模（mó）打開，保護模具的作用（yòng）。在生產注塑時一定要將它打開。一（yī）般小型模具裝一個就行了，大型模具裝2個或多個。
51、撬模角：
撬開模具每一塊板的角口位；
