​CNC高速精密零件加工的流程

CNC高速精密零件加工主要是指用記錄在（zài）媒體上麵的數字信息對機床實施控製，使它自動的執行規定的（de）加工任務。數控加工可以保（bǎo）證產品達到極高的（de）加工精（jīng）度和（hé）穩定的加工質量；操作過程容易實（shí）現自動化；生產率高，生產周期（qī）短；可大量減少工藝設備，適應產品（pǐn）快速更新（xīn）換代的需要（yào）；它通常（cháng）與CAD緊（jǐn）密銜接（jiē）起來，實（shí）現設計思想到最終產品的轉化。 學員在整個CNC高速精密零件加（jiā）工流程（chéng）的學習中應該著重在流程之間的聯係和每一步驟所存（cún）在的意義上。從廣義上講，整個流（liú）程的組成包括了產品（pǐn）分析——圖形設計——工（gōng）藝規劃——路徑生（shēng）成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案（àn）例通過演示的方式（shì）完成，側重於了解各（gè）個環節的銜接（jiē），案例加工的材料為雙（shuāng）色板或有機玻璃。

有機玻璃

1、產品分析 通過產品分析（xī）應該取（qǔ）得一定的構圖信息和一些具體的加（jiā）工（gōng）要求。

2、圖形設計 圖形（xíng）的設計首先（xiān）應該在對產品進行細致分析的基礎上，比如對於印章的加工，我們就要（yào）通過分（fèn）析加工要求確定字體，文字大小，印章類型等。

3、工藝規劃 通過前期（qī）對於工件產品的外（wài）觀和加工（gōng）要求的分析（xī），從加工的全（quán）局去合理建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的過程其實就是（shì）我們（men）把工藝規劃通過軟件（jiàn）進行實現，同時通（tōng）過參數的設置對於刀具路（lù）徑進行一定的優化（huà）。

5、路徑模擬 路徑在生成以後我們一般會（huì）對它（tā）最終在機床上麵的表現效果沒有直觀（guān）的感覺。這裏我們就可以對可能存在的問題通過路（lù）徑模擬進行檢查，從而就減少了實（shí）際加工的廢品率。一般檢查的（de）重點放在工件外觀的效果（guǒ），是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出（chū） 路徑輸出（chū）是軟件設計編程在機床（chuáng）上麵實現（xiàn）的必要步驟，通過路徑輸（shū）出（chū）可以由中間參照為兩（liǎng）者建立聯係。學員如果具（jù）備數控專業背景，也可以把它理解為刀具路徑的後處理。