​CNC加工中心（xīn）數控係統的硬件構成特點

隨（suí）著大規模集成電路技術和表麵安裝技術的發展，CNC數控係統硬件模（mó）塊及安裝方式不斷改進。那麽我們（men）現在（zài）對其結（jié）構方麵（miàn）進行一個數控培訓了解。從CNC數（shù）控係統的總體安裝結構看，有整體式結構和分體式結構兩種。

所謂整體式結構（gòu）是（shì）把CRT和MDI麵板、操作麵（miàn）板以及功能模塊板組成的電路板等安裝在同一機箱內。這種方式的優點是結構緊湊，便於安裝（zhuāng），但有時可能造成某些信號連（lián）線過長（zhǎng）。分（fèn）體式結構通（tōng）常把CRT和MDI麵板、操作麵（miàn）板等做成（chéng）一個部件，而把功能模塊組成的電路（lù）板安裝在一個機箱內，兩者之間用導線或光纖連接。許多CNC機床把操作麵板也單（dān）獨作為（wéi）一個部件，這（zhè）是由於所控製機床的要求不同,操作麵板相應地要改變，做成分體式（shì）有利於更換和安裝。

CNC操作麵板在機床上的安裝形式有吊掛式、床頭式、控（kòng）製櫃式、控製台（tái）式（shì）等多種。

從組成CNC係統的電路板（bǎn）的結構特（tè）點（diǎn）來看，有兩種常見的結構，即大（dà）板式結構和模塊化結構。大板（bǎn）式結構的（de）特點（diǎn）是,一個係統一般都有一塊大板，稱（chēng）為主板。主板上裝有主CPU和各軸的位置控（kòng）製電路等。其他相關的子板（完成一定功能的電路板（bǎn）），如ROM板、零件（jiàn）程序存儲器板和PLC板都直接插（chā）在主板上麵（miàn），組成CNC係統的核心部分。由（yóu）此可見，大板式結（jié）構緊湊，體積小，可靠性高，價格低，有很高的性能／價格比，也便於機床的一（yī）體化設計，大（dà）板結構雖有（yǒu）上述優點，但它的（de）硬件功能不易變動，不利於組（zǔ）織（zhī）生產。

另外一種柔性比較高的結構就是總線模塊化的開放係統結構，其特點（diǎn）是將CPU、存儲器、輸入輸出控製分（fèn）別做（zuò）成插件板（稱為硬件模塊），甚至將CPU、存儲器、輸入輸出控製組成獨立微型計算（suàn）機級的硬件模塊，相應（yīng）的軟件也是模（mó）塊結構，固化在硬件模塊中。硬軟件模塊形成一個特（tè）定的功能單元，稱為功能模塊。功能模（mó）塊間有明（míng）確定（dìng）義的接口，接口是固定的，成為工廠標準或工業標準（zhǔn），彼此可以進行信息交換。於是可以（yǐ）積木式組成CNC係統，使設計簡單，有良好的適應性（xìng）和擴展性，試製周期短，調整維護方便，效率高。

從CNC係統使用的CPU及結構來分，CNC係統的硬件結構一（yī）般分為單CPU和（hé）多CPU結構兩大類。初期（qī）的（de）CNC係統和現在的（de）一些經濟型（xíng）CNC係統采用單CPU結構，而多CPU結構可以滿足數控機床高進給速度、高（gāo）加工精度和許多複雜（zá）功能的要求，也適應（yīng）於並入FMS和（hé）CIMS運行的需要，從而得到了迅速的發展（zhǎn），它反映了當今數控係統的新水平。