膨脹閥的（de）選（xuǎn）型、調試及零件作用解析

1、選配：根據（jù）R、Q0、t0、tk、液體管路及閥件的阻力損失來進行（háng）。

1.1、1）確定膨脹閥兩端的（de）壓力；2）差確定閥的形式；3）選擇閥的型號與規格

1.2、確定閥兩端的壓力差：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

PK――冷凝壓力

ΣΔPi――為ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4

ΔP1為液體管路阻力損失

ΔP2為彎頭、閥（fá）件等得阻力損失

ΔP3為液體管升高得壓力損失，ΔP3＝ρɡh

ΔP4為分液頭及分液毛細管得（dé）阻力損失，通常各為0.5bar）

 Po—蒸發壓力

確定閥的形式：選擇內平衡還是外平衡，由蒸發（fā）器中的壓力降（jiàng）而定。如：對R22係統，當壓力降超過相應蒸發溫度1℃，均（jun1）宜采（cǎi）用外平衡式熱力膨脹閥。本文來源製冷百科微信公（gōng）眾號（hào）hvacrbk

內平衡式膨脹閥膜片下麵感受到的是蒸發器入口壓力；而（ér）外平衡式膨脹閥膜片下（xià）麵感（gǎn）受到的（de）是蒸（zhēng）發器出口壓力。

內（nèi）平衡膨脹閥

外平衡膨脹閥

選擇閥（fá）的型（xíng）號和規格（gé）：

根據Q0和計算的膨脹閥前後的ΔP與蒸（zhēng）發溫度t0由有（yǒu）關（guān）表中查得閥的型號和閥的容量。

為了簡化選配（pèi）的手續，也可以按設（shè）計技術措施進行，現配熱力（lì）膨脹閥的型號與規格，必須根據製冷係統所采用的製（zhì）冷劑（jì）的種類、蒸發溫度的範圍和（hé）蒸發器的熱負荷的大小來進（jìn）行，選擇時應符合下述要求：

（1） 所選擇的熱（rè）力膨脹閥的容量（liàng）比蒸發器的實際熱（rè）負荷大20－30％；

（2） 對不設冷卻（què）水量調節閥或冬季冷卻水溫較低（dī）的（de）製冷係統，選擇熱力膨脹閥時，閥的容量應比蒸發器負荷大70－80％，但最大（dà）不超過蒸（zhēng）發器熱負荷的2倍；

（3） 選擇（zé）熱力膨（péng）脹閥時（shí），應計算出供液管路的壓（yā）力降，以得出閥前後的壓差，再根據製造廠所提供（gòng）的膨脹閥計算容量表確定熱力膨（péng）脹閥的規格。

2、安裝：

安（ān）裝前檢查（chá）其（qí）是否完好，特別（bié）是感溫機構（gòu）部（bù）分（fèn）。

安裝位置，必須在靠近（jìn）蒸發器的地方，閥體應垂直安裝，不能傾斜或顛倒安裝。

安裝時，應注意使感溫機構內的液體始終保持在感溫包內，因此感溫包（bāo）應比閥體裝得低一些。

感溫包盡可能安（ān）裝在蒸發（fā）器的出口水平回氣管上，一般應遠離壓縮機吸氣口1.5m以上。

感溫包絕不能置於有積液的管路上。

若蒸發器出（chū）口帶有氣液交換器時，一般將感溫包裝在蒸發器的出口處，即熱交換器之前（qián）。

感溫包通（tōng）常安置（zhì）於蒸發器回氣管上，並緊貼管（guǎn）壁包紮緊密，接觸處應將氧化皮清除幹淨，露出金屬本色。

當回氣管直徑小於（yú）25mm時，感溫包可紮在回氣（qì）管的頂部；當直徑大於25mm時，可紮在回氣管的（de）下側45°處，以防管子底部積油等（děng）因素，影響感溫包的正確（què）感溫。

3、調試：

蒸發器出口設溫度計或利用吸氣（qì）壓力來校核過熱度。

過熱度太小（供液量（liàng）太大），調節杆按順時針方向轉動半圈或一圈（即增大彈簧力，減少閥開度），時製冷劑流量減少。調節杆螺紋一次轉動的圈數不（bú）宜過多（調節杆螺紋轉動一圈，過熱度大約改變1-2℃），經多次調整，直至滿足（zú）要求為止。

經驗調節辦法：

轉動（dòng）調節杆螺紋改變閥的開度，使蒸發器回氣（qì）管外剛好能（néng）結霜或（huò）結露。對蒸發溫度低於0度的製冷裝置，若結霜後用手摸，有一種（zhǒng）將手粘住的陰冷的感覺，此時開度適宜；對蒸發溫度在0度以上的，則可以視結露情況判斷。

膨脹閥的零件及作用

閥體： 提供製冷劑流通通道、與係統的連接接口、閥內零件的安裝位置，材質為鋁或黃銅。

膜片（piàn）： 隔膜的作用。以最小（xiǎo）的（de）阻力，將氣箱頭的力傳遞給傳動（dòng）片，其特性由材質、狀態、厚度、波紋形狀等決定，一般（bān）由不（bú）鏽鋼或銅合金製作。

氣箱蓋： 與氣箱座（zuò）、膜片、感溫（wēn）包、毛（máo）細管共同組成氣箱頭（有的產品沒有感溫包和毛細管），材質為不鏽鋼（gāng）或黃銅。

感溫包： 感受（shòu）外界溫度，把溫度轉換的壓力傳遞給氣箱頭，材料為紫銅。

毛細管： 傳遞感溫包的壓力，或提供充注的通道，材料為紫銅。

傳動片： 把膜片的力傳遞給（gěi）傳動杆，並起到軸向和徑向的限位作用（yòng），材料為鋁或（huò）黃（huáng）銅（tóng）。

氣箱座： 連接閥體，容（róng）納（nà）傳動片，與氣箱蓋、膜片（piàn）、感溫包、毛細管（guǎn）共同組成氣（qì）箱頭，材質為不鏽鋼。

傳動杆： 把膜（mó）片的力傳遞（dì）給閥芯。分上（shàng）傳動杆和下傳動杆，有的產品在下傳動杆上點焊有鋼球。本文來源製冷百科微信（xìn）公（gōng）眾號hvacrbk

O型圈： 使傳動杆和閥體間密封，但又不產生過大的摩擦阻力；閥芯： 在氣箱頭和彈簧力（lì）的（de）作用下，控製閥口流通（tōng）麵積的大小，材料為不鏽鋼或黃銅；

調節彈簧： 根據靜裝配過熱度要求提供一定（dìng）的預緊力，並提供與氣箱頭平衡的力，注意彈簧的剛度、節距、兩端麵平行度（dù）都對（duì）產品有（yǒu）很大影響，材料為不鏽鋼或彈簧鋼。

調節螺絲： 調節彈簧的預緊力；O形圈： 使調節螺絲與閥體間密封，但又不影響調節性能（néng）。