CNC數控車床螺（luó）紋車削加工技術

《CNC數控車床螺紋車削加工技（jì）術》在數控車床螺紋車削CNC加工中很多技術還是非常講究（jiū）的（de），這裏由來（lái）自蘇（sū）州市美迪仕（shì）精密機械有限公司為你帶來專業的CNC數控車床（chuáng）加工，數控車床螺紋（wén）車削，數控車床（chuáng）加工技術之螺紋車削技術。

首先，數控車床螺紋車削的優點是：表麵粗糙度小於車削、銑（xǐ）削和磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷作硬化而能提（tí）高（gāo）強度和硬度（dù）；CNC數控車床螺紋車削加工（gōng）材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自（zì）動化；滾壓（yā）模具壽命（mìng）很長。但滾壓螺紋（wén）要求工件材料的硬度不（bú）超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較（jiào）高；對（duì）滾壓模具的（de）精度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不適於滾壓牙（yá）形不對稱的螺紋。

其次，CNC數控車床螺紋車削加（jiā）工（gōng）方法有（yǒu）以下（xià），根據模具（jù）的（de）不同，螺紋滾壓可分（fèn）搓絲（sī）和滾（gǔn）絲兩類： 搓絲（sī） 兩（liǎng）塊帶螺紋牙形的（de）搓絲（sī）板錯開1/2螺距（jù）相（xiàng）對（duì）布置，靜板固定（dìng）不動，動板（bǎn）作平行於（yú）靜板的往複直線運動。當工件送入兩板（bǎn）之間時，動板前進搓壓（yā）工（gōng）件，使其表（biǎo）麵塑（sù）性變形而成螺紋。滾絲 有徑向滾（gǔn）絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個（gè））帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放（fàng）在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉。

再來：

CNC數控車床螺紋車（chē）削（xuē）加工之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲（sī）機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用（yòng）於大批量生產標（biāo）準緊固件和其它（tā）螺紋聯接件的外（wài）螺紋（wén）。滾壓CNC數控車床螺紋（wén）車削加工件的外徑一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件（jiàn）的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓（yā）一般不能加工內螺紋，但對材質較（jiào）軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠（jǐ）內螺紋（最大直徑可達30毫米左右），工（gōng）作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表麵質量比攻絲（sī）略高。