精密五（wǔ）金 · 加工工藝 · 操作規範

精密五（wǔ）金可以根據生產需要進行開料，之（zhī）後一些小的配件可以進行（háng）鑼切或CNC加工處理，而精（jīng）密五（wǔ）金（jīn）做集裝（zhuāng）箱肯定需要進行開料衝床，接（jiē）著燒焊，接著打砂、噴油之後配（pèi）件就（jiù）製成了。要（yào）提醒（xǐng）的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密（mì）五金（jīn）加工（gōng）件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作（zuò）方法、周（zhōu）期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工（gōng）藝及操作規範。

精密（mì）五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一（yī）種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程（chéng）所需（xū）機器（qì）設備和工裝（zhuāng）夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是（shì）零散加工，產品的質量和生產率很（hěn）大程度依賴於（yú）工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一（yī）般采用（yòng）自製與委外加工相結合的方式（shì）。譬如電鍍、噴砂、氧（yǎng）化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商（shāng）加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要（yào）填寫大量領料單及會看到呈"一字型（xíng）"的（de）生產單，如有工藝管理（lǐ），還（hái）需填寫大量的工藝移轉單（dān）。

精密五金加工操作規範：

1、進行（háng）產品加工時。操作員要保持正確的（de）姿勢，要有充足的精神應付工作，如（rú）發現（xiàn）身體不適（shì），為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高（gāo）層次的領導（dǎo）反映。操（cāo）作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者（zhě）切勿在煩躁、疲倦的狀態（tài）下（xià）操（cāo）作，為了人身安全，避（bì）免發生事故，確保操（cāo）作安全。所有員（yuán）工在進（jìn）入工作崗位前，檢查自己服飾（shì）是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影（yǐng）響安（ān）全的服裝（zhuāng），留長頭（tóu）發的（de）要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注（zhù）了潤滑油，然後啟動並檢查（chá）離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾（zhōng），機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝（zhuāng）、調試模具。安裝調整完畢（bì）後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發（fā）生不必要（yào）的（de）碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲（sī）是否堅（jiān）固（gù），壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動（dòng）機（jī）械。

5、機械工作（zuò）時，禁止（zhǐ）將（jiāng）手伸入滑塊工作區，嚴（yán）禁用手取、放（fàng）工件。在衝模內取、放工件（jiàn）時必須使用符（fú）合標準的工具。如發（fā）現機械有異常聲音（yīn）或（huò）機器失靈，應立即關閉電（diàn）源開關（guān）進行檢查。機械（xiè）開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動（dòng）電（diàn）建或腳踩腳踏開關（guān）板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及（jí）操作（zuò）規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不（bú）是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部（bù）分精密五（wǔ）金產品（pǐn）是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密（mì）五金配件是用（yòng）精密五（wǔ）金製作成的機器零件或部件（jiàn），或者是一些小五（wǔ）金製品，可以有單獨用途（tú），也可作為協助用具使用。