鈑金衝（chōng）壓工藝及精密級進模設計知識

1、覆蓋件模具（jù）中拉深檻（拉深筋）的作用是什麽（me）？

拉深檻（拉深筋）的作用如下:

⑴增加進料（liào）阻力，使拉深件表（biǎo）麵承受足夠的拉（lā）應力，提高拉深件的剛（gāng）度和（hé）減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷；

⑵調節材料的流動情況，使拉深過程中各部分流動阻力均勻，或使材料流入模具的量適合工件（jiàn）各處的（de）需要，防（fáng）止"多則皺（zhòu），少則裂"的現象；

⑶擴（kuò）大壓邊力的（de）調節範圍。在（zài）雙動壓力機上，調節外滑塊四個角的高（gāo）低，隻能粗略地調節壓邊力，並（bìng）不（bú）能完全控製各處（chù）的（de）進料量正好符合工（gōng）件的需要，因此還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力；

⑷當具有拉深筋時，有可能降低對壓邊麵的加工粗糙度的要求，這便降（jiàng）低了大型覆蓋（gài）件（jiàn）拉深模的（de）製造（zào）難度；同時。由（yóu）於（yú）拉深筋的存在，增（zēng）加了上、下壓邊麵之間的間（jiān）隙，使壓邊麵（miàn）的（de）磨（mó）損減少，提高模具的使（shǐ）用壽命；

⑸糾正材料不平整的缺陷，並可消除產生滑移的可能性。因（yīn）為當材料在通過拉深筋產生起（qǐ）伏後再向凹模流入（rù）的過程中（zhōng），相當於（yú）輥壓校平的（de）作用。

2、大型覆蓋件（jiàn）中的工藝切口的作用是什麽？

當需要在覆蓋件的中（zhōng）間部位上衝壓出某些深（shēn）度較大的局（jú）部突起或鼓包時，在一（yī）次拉深中，往往由於不能從毛坯的外部得到材（cái）料的補（bǔ）充而導（dǎo）致工件的局部破裂。這（zhè）時，可考慮在局部突起變形區的適（shì）當位置衝出工藝切（qiē）口或工藝孔（kǒng），使容易破裂的區域從（cóng）變形區內部得到材料的補（bǔ）充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切口的衝壓加工方式有兩種（zhǒng）：

⑴落料時衝出這種方法用於局部（bù）成形深度較淺的場合。

⑵拉（lā）深過程中切出這是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在（zài）拉深（shēn）開始階（jiē）段利用（yòng）材料（liào）的徑向延伸，然（rán）後切出工藝切口。利用材料的切向延伸，這樣可以獲得更大的（de）成形深度。在拉深過程中切出工（gōng）藝（yì）孔時，往往采用的是撕口的（de）工藝方法，並（bìng）沒有使材料完全分離，切口的廢料可在以後的修邊工序中一並切除。否則，將產生從衝模中清除廢料的（de）困難。

4、工藝切口的布置原則是什麽？

⑴切口應與局部突起的形狀輪廓相適（shì）應（yīng），以使材料合理流動。

⑵切口之間應留有足夠的（de）搭邊，以使凸模張緊材料，保證成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣可保證修切後可獲得良好的翻邊孔緣質量。

⑶切口的切斷部分(即開口)應鄰近突起部位的邊緣，或容易破裂的區（qū）域。

⑷切口的數量（liàng）應保證突起部位各處材料變形趨於均勻，否則不一定能防止紋產生。如下圖中，原（yuán）來設計隻有左右（yòu）兩個工藝切口（kǒu），結果中間仍產生裂紋，後來添（tiān）加了中間的切口(虛（xū）線所示)，就完全免除破裂現象。

5、在哪些衝壓生產中必須（xū）采用精密級進模？

在（zài）大批量的衝壓生產中，材料較薄、精度較高（gāo）的（de）中（zhōng）小型衝件（jiàn），必須使用多工位（wèi）精密級進模。對於較大的衝壓件適用於多工位傳遞式模具的（de）衝壓加工。

6、對精密模具中（zhōng）的易損零件有什（shí）麽要求？

精密模具結構複雜，製造技術要求較高，成本相對也較高。為（wéi）了保證整副模具有較高的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損後更換迅速、方（fāng）便、可靠，因此要求模具的重要零件具（jù）有互換性，這種（zhǒng）模具零件具有互換性質的衝模，可稱為互換性（xìng）衝模具。

7、精密（mì）級進模的排樣設計有何意義？

答：合理的排樣設計，可以（yǐ）使模具各（gè）工位加工協調一致，可以（yǐ）大大提高材（cái）料的利用（yòng）率、製造精度、生產率和模具壽命，也可降（jiàng）低模具的製（zhì）造難度。因（yīn）此，排樣設計是精密級進模設計中的最關鍵的綜合性技（jì）術問題，必須將製件（jiàn）的衝壓方向、變形次數及相應的變形程度和模具結構的可能性與加工工藝性進行綜合分析判斷，才能使排樣趨於合理。

8、什麽叫載體（tǐ）？

在級進模工作時，運（yùn）載坯料到各工（gōng）位進行各種衝裁和成形（xíng）加工的物體就稱為（wéi）載體。載（zǎi）體與坯件連接的部（bù）分（fèn）稱為搭邊，坯件（jiàn）與（yǔ）坯件連接（jiē）的部分稱為搭口。工作時，在動態加工中要求載體始終（zhōng）保持送進穩定 定（dìng）位準確，因此（cǐ）要求載（zǎi）體有一定的強度。

9、精密級進模對模座有什麽（me）要求？

M精密級進模要求模具的強度高、剛性（xìng）好、精度高。因此通（tōng）常采用結構鋼做（zuò）模座，其厚度要求比（bǐ）標準模座厚，上模座加厚5～10mm，下模座加厚大約10~15mm。

10、凹模結構有哪些類型？

凹（āo）模結構（gòu）常用類型有整體式。拚塊式（shì）和嵌塊式三塊，在普通衝模（mó）中常選用標準凹模板作整體（tǐ）式凹模，在精密級進行（háng）模中（zhōng）常采用拚塊式（shì）和嵌塊式凹模。