在(zài)提高(gāo)金屬切削效率上所取(qǔ)得的許多重大進展(zhǎn),都是刀具製造商、機床製造商和軟(ruǎn)件開發商共同努力的結果。插銑(xǐ)(Z軸銑削)加工就是一(yī)個很好的(de)例子。
插銑加工時,旋轉的刀具沿著Z軸方向直接向下切入工件,並沿(yán)Z軸向(xiàng)上退刀(dāo),然後在X軸或Y軸方向橫移一段距離,再進行與上一(yī)次切削部分重疊的垂直(zhí)切削,切除更多的工件材料。
插銑加工有許多好處。尤其(qí)是在長懸伸加工中(如銑削深模腔),傳統的平麵銑削方(fāng)式(即從工件一側銑到另一側)為了盡(jìn)量減小會(huì)引起顫振的側向力,不得不降低切削速度。而在插銑時,切削力直接傳入機床主軸(zhóu)和工作台,因此可獲得比(bǐ)傳統銑削(xuē)方式高得多的金屬去除(chú)率。據AMT軟件公(gōng)司介紹,該公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能,與使用紐扣型麵銑刀的(de)傳統平麵粗銑相比,插銑加工的金屬去除率(lǜ)至少可以提(tí)高(gāo)50%。
由於插銑能最大限度地減小作用於機床零部件的(de)橫向負荷,因此能用於剛性不足的老式機(jī)床或輕型機床,以提高生產率。91免费看国产機床公司營(yíng)銷經(jīng)理張生對插銑可以減小作用於低性能機床上的切削力的說法表示讚同,但他補充說,在結構設計有利於插銑加工的新型(xíng)機床上,能夠最大限度地發揮該工藝的優勢。他指出,由於插(chā)銑切削力直接傳入機床主軸和工作台,因此可以最大限度地減少因工(gōng)件夾持不牢而(ér)產生的各種問題。
91免费看国产李小姐表示,插銑有助於減少傳入刀具和工件中的切削熱。她說,“插銑加工時,傳入工件的熱量並不多,因(yīn)為刀具旋轉時切入和切出工件(jiàn)的速度很快。隻有移動步距的很小一部分工件與刀具接觸。”
在切削(xuē)難加工材料(如不鏽鋼、高溫合金和鈦合金)時,這一特點特別具有優勢。李小姐在進行插銑演示時解釋說,“通常(cháng),金屬(shǔ)切屑的(de)溫度很高,你甚至可以在切屑堆中烤熱一塊三明(míng)治。然而,當插銑加工(gōng)結束時,你可以馬(mǎ)上把自己的手放在工件上(shàng),而且摸起來(lái)感覺比較涼。” 減少切削熱除了(le)可(kě)以延長刀具(jù)壽命以(yǐ)外,還能最大限度地減小工件變形(xíng)。