​CNC數控機床加工鋁料，欲使加工中尺寸穩定，要（yào）考慮的（de）問（wèn）題

首先，在鋁料的前提（tí）下，需要考慮的有以下幾個方麵：

一（yī）、不可抗拒因（yīn）素：

1.機床本身的穩（wěn）定度。

  如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行（háng）調試的情況下（xià），會（huì）出現機床（chuáng）本身（shēn）所造成（chéng）的尺寸誤差。造成機床本身誤（wù）差有以下幾個因素：

機械方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動（dòng）。

b.滾珠絲杠軸承或螺（luó）母磨損。

c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺服（fú）放大器故障。

係統參數方麵可進（jìn）行PMC恢複，所以略去不提。

2.工件加工後冷卻變形。

  這個基本上（shàng）無法避免，在（zài）加工時盡（jìn）量注意冷卻液的使用，以及在進行在位測（cè）量時，注意冷卻後的工件變形（xíng）。

二、可避免（miǎn）因素：

1.加工工藝

  其實大部分（fèn）的實（shí）際加工誤差（chà）都是由（yóu）加工工藝不合理導致，在保證（zhèng）基本加工工藝（如銑削數控加工的“先粗後精、先麵（miàn）後（hòu）孔、先大麵後小麵”或者夾（jiá）具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾（jiá）具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加（jiā）工誤差，因（yīn）為（wéi）鋁件很軟，排除的鐵屑很（hěn）容（róng）易使鋁件（jiàn）造成加工誤差。比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量（liàng）使用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令。

2.切削三要素：切削速度vc、進給量f、切削深度（dù）ap與刀具補償

  這方麵實在是不好細說，用簡單的話來說，就是在保證加工質量和刀具磨（mó）損的前提下，調整（zhěng）參數充分發揮（huī）刀具切削性能，使切削效（xiào）率最高，加工成本最低。

  在數控車床中，還有刀頭磨損補償等要素，由於（yú）本人好久沒（méi）有摸過車床，所以不敢往下細講，請題主自行搜索。

3.手工編程和自動編程中的數值計（jì）算

  不知道題主問的是手工編程還是（shì）自動（dòng）編程，在手工編（biān）程中，計算出現誤差也是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動編程，所以，這（zhè）部分隻是提個醒，湊個（gè）字數而（ér）已。

4.對了，還有一點，對（duì）刀，對刀不準確也是造成尺（chǐ）寸誤差的因素，所以，盡量選擇好的尋（xún）邊器，如果（guǒ）機床有自動（dòng）對刀器那就更好了（le），如果沒有（yǒu）尋（xún）邊器。。。試切吧，這（zhè）就是操作經驗了。