常言說得好:"磨刀不誤砍柴工"。工匠在做工前打磨好工具,操作起來(lái)就能得心應手,就能達到(dào)事半(bàn)功(gōng)倍的效果(guǒ),設備安裝時精準高要求的完成,對後(hòu)續生產精度以及產(chǎn)品製造有很大的幫助;下麵跟大家(jiā)聊一聊一般自動化設備方麵的設備安裝的相(xiàng)關細項(xiàng)流(liú)程,讓大(dà)家的品質製造更上一層樓;
設備安裝的施工程序和要(yào)求
自動化精密(mì)自動化設備(bèi)安裝的一般程序:施工準備→設備開箱檢查→基礎測量放線→基礎檢查驗收→墊鐵設置→設(shè)備吊裝就位→設備安裝調整→設備(bèi)固定→零部件(jiàn)清洗與裝配→潤滑與設備加油→設備試運(yùn)轉→工程驗收(注意設(shè)備安裝調整,先後順序容易出錯)。
二、自動化設備安裝的一般要求
(一)施工準(zhǔn)備
1.編(biān)製施工組織(zhī)設計或專項施(shī)工方案及規劃預(yù)覽。
2.編製設備(bèi)進場計劃,操機人員、材料、機具等資源使用(yòng)計劃,有序組織進(jìn)場。
3.現場設施應具備(bèi)開工條件,電(diàn)氣位置確認,電力(lì)功率,氣路確認(rèn),地麵承重(chóng)量等是否達標確認。
(二)設備開箱(xiāng)檢查
機械(xiè)設備(bèi)開箱時,施工單位、建設單位(wèi)(或其代(dài)表)、供貨單位共同參加,按下列項目進行檢查和記錄:
(1)箱號、箱數(shù)以及包裝情況;
(2)設備名稱、規格和型號,重要零部件還需按合同清單標準進行檢查驗收(shōu);
(3)隨機技術文件(如使用說明書、合格證明書和裝箱清單(dān)等)及(jí)專用工具;
(4)有無缺損件,表麵有無損壞和鏽蝕;
(5)其他需要記錄的事項。
(三)基礎測量放線
1.設(shè)定基準線和基準點的原則
(1)安裝檢測(cè)使(shǐ)用方便;
(2)有利於保持而(ér)不被毀損;
(3)刻畫清晰容(róng)易辨識。
2.基準線和基(jī)準點的設置要求
(1)機械設備就位前,按工(gōng)藝布(bù)置圖並(bìng)依據測量控製網或相關建築物軸(zhóu)線、邊緣(yuán)線(xiàn)、標高線,劃定安裝的基準線和基準點。
(2)對於與其他設備有機械聯係的機械設備,應劃定共同(tóng)的安裝基準線和基準點使產品上接下傳水平順暢。
(3)對(duì)於與其他設備有機械聯係的機械設備,其定位(wèi)基麵(miàn)、線或點與(yǔ)安裝基準線的(de)允許偏差為±2mm,與安裝基準(zhǔn)點的允許偏差為±1mm。
(4)設備安裝調整流程:先按(àn)要(yào)求設備(bèi)本身四角(jiǎo)高平齊—》運動平台整體(tǐ)水平調校—》整機鎖固再檢查水平—》通電空運行再檢查(chá)水平—》完成後CPK測試—》操作(zuò)人員培訓(編(biān)程操機/設備(bèi)保養/常見故(gù)障(zhàng)分析等(děng)培訓)—》試(shì)產跟線—》設備驗收;
通常(cháng)調整設備的水平度可以通過以下兩種方法:
1、水位校正法(常(cháng)規):采用水平尺、兩端開口的水平儀器等工具利用水位持平(píng)校準(zhǔn)。
2、直(zhí)角垂線校正法(非常規):用軟線(xiàn)吊錐,四角(jiǎo)線(xiàn)墜統一(yī)基(jī)點,再使線垂直下垂,並將直角尺的一條直角邊保(bǎo)持與垂線平行,另一直角邊與校正目標的水平麵保持平行,可校正目標是否水(shuǐ)平。
(四)基礎檢查驗收
1.設備備件清單,CPK報(bào)告(gào)是否符合廠家(jiā)承諾。
2.設備基礎位置、標高、幾何尺寸檢查(chá)驗收。
3.設備基(jī)礎外(wài)觀質量檢查驗收。
4.固定地腳螺栓固定檢查驗收。
5.操作員對設備基礎常見故障分(fèn)析掌握度。(做到廠家離開後可自主處理簡易(yì)的故障)
(1)基礎上平麵標高超差。
(2)運動結構注油(yóu),電氣連接檢查,設(shè)備本身配電機構,氣路與傳動結構有(yǒu)無鬆(sōng)動等細節檢查(chá)。
以上為實際設備安裝作戰中(zhōng)必備和考量的基礎知識,(搬廠(chǎng)與設備(bèi)場地(dì)移動同樣適用)未來數字化智能製造工廠的(de)要求會越來越高,對設備安裝的手法(fǎ)與技巧也會有專業的細項要求,如有(yǒu)更精密的設備儀器需依照(zhào)實(shí)際功(gōng)能來進一步細化與完善,本文僅供參(cān)考,希望能給(gěi)大家(jiā)帶來啟示與幫(bāng)助。