​CNC加工中（zhōng）心編程加工的一些小技巧！

CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編製程序和操作加工時（shí），一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百（bǎi）萬（wàn）元，維修難度大且費用高。但是（shì），碰撞的發生是有一（yī）定規律可循的，是能夠避免（miǎn）的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算機模（mó）擬仿真係統

隨著計算機技（jì）術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統（tǒng）越來越（yuè）多，其功能日（rì）趨完善。因此，可將其用於初步檢（jiǎn）查程序，觀察刀具（jù）的運動，以確定（dìng）是否有可（kě）能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能（néng）。當輸入程序後，可以調用圖形模擬顯示功能（néng），詳細地觀（guān）察刀具的運動軌跡，以（yǐ）便檢（jiǎn）查刀具與工件或夾具是否有可能碰（pèng）撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心（xīn）後（hòu），可以（yǐ）裝上刀具或（huò）工件，然後按下空運行按鈕，此時（shí）主軸不（bú）轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時（shí）便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相（xiàng）碰。但（dàn）是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不（bú）能裝刀具；裝刀具時，就不（bú）能裝工（gōng）件（jiàn），否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可（kě）通過Z軸的坐標（biāo）值判斷是（shì）否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否（fǒu）則無（wú）法使程序通過。

5、坐標係、刀補的設置必（bì）須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置（zhì）CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐（zuò）標係應與編程時保持（chí）一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與（yǔ）工（gōng）件相碰的可能性就非常大。此外（wài），刀具長度（dù）補（bǔ）償的設（shè）置必須正確，否則，要麽是空加工（gōng），要麽是發（fā）生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製（zhì）是數控加工至關重要的環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的（de）碰撞。

例如，銑削工件內（nèi）腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處（chù），如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中（zhōng）心將三軸聯動，銑（xǐ）刀則有可能會與工件發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時（shí）可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀（dāo）具先退至工件上（shàng）方100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好地提（tí）高加工效率、加工質量，避免（miǎn）加工（gōng）中出現不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結（jié）經驗，不斷（duàn）提高，從而使編程（chéng）、加工（gōng）能力進（jìn）一步加強。