​探究太倉五金衝壓件液壓成（chéng）形技術的（de）發展應用問題

目前國內的主流太倉五金衝壓件衝壓工藝還是線性模（mó）具生產模（mó）式（shì），至於特種成形工藝，如液壓成形，我們經常（cháng）聽到類似的介紹和報到，但目前主要還是停留在實驗室狀（zhuàng）態。

工（gōng）業中的液壓成（chéng）形技術主要應用在（zài）管型（xíng）件成形中，國外則主要應用在很小批量（liàng）的個性化汽車零（líng）件製（zhì）造中。目前在覆蓋件成形中，國內還尚無應（yīng）用（yòng）。

為了適應市場競爭得（dé）不斷加劇（jù），近年來我國模具（jù）製造業正在經曆著重要（yào）的轉變，如模具的大批量生產向按市場或客戶要求柔性生產轉變；模具（jù）設計（jì）和控製係統（tǒng）各自獨立向設計和控製係統集（jí）成一體轉變；在某地（dì）生（shēng）產向全球化采購和生產轉變；製造工廠對質量、成本、效率和（hé）安全（quán）的要求也在不斷提高，這些轉變正在推動模具行業中自動化（huà）技術的（de）發展和應用進入新的階段，即智能化發展階段。正是（shì）這一轉（zhuǎn）變，也帶動了接線精密端子製造業向智能化，自動化的生產工藝水平的不斷提高。

液（yè）壓成形（xíng）具有比較突出的優點：

首先，從原理上講，該技術是等壓成形，依賴高壓介質改變板料形狀，板料在法向是受壓（yā）的，為三向（xiàng）受力狀態，能夠較好的（de）改善局部成形（xíng），或者說有利於成形更加複雜的（de）覆蓋件；

其次，其成形原理和液體介質，改變（biàn）了傳統的鋼-鋼接（jiē）觸成形方式，能夠有效減（jiǎn）少板（bǎn）料劃（huá）傷，對提高表麵質量極為（wéi）有利；

第三，改善了傳統（tǒng）衝壓對衝壓成形方向的限製；

第（dì）四，一次可以成形更多工藝內容，利於減少工序和模具（jù）數量；

第（dì）五，成形（xíng）中的冷作硬化有利於提高製件強度。同時，從目前國外應用情況來看，其生（shēng）產節拍（pāi）並不慢（màn）。

但是，液壓（yā）成（chéng）形技術亦（yì）有（yǒu）不（bú）足之處。其應用的限製顯而易（yì）見：需要（yào）外（wài）用液體介質及其相應裝置；並且有必（bì）要在（zài）焊接前對零（líng）件進行後續處理（lǐ）；考慮到對現場作業（yè）環境的影響，不大適合大批量零件加工。