1.白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀(dāo),多用(yòng)飛刀或合金刀。
3. 工件太高時,應分層用不同(tóng)長度的刀開粗。
4. 用大刀開(kāi)粗後,應用小刀再清除餘料,保證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用(yòng)多大的球刀(dāo)。
7. 校(xiào)表(biǎo)平麵四邊角要鑼平(píng)。
8. 凡斜度是整數的,應用(yòng)斜度(dù)刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清(qīng)楚(chǔ)前一道工序加工後所剩(shèng)的餘量,以避免空刀或加工過(guò)多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少走(zǒu)環繞等(děng)高。
11. 走WCUT時,能(néng)走(zǒu)FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形(xíng)光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再(zài)光底。
13. 合理設置公差,以(yǐ)平衡加工(gōng)精度和電腦計算時間(jiān)。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設(shè)為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時(shí)間。 做多一點(diǎn)思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助(zhù)麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避(bì)免返工。
16. 勤於學習,善於思考(kǎo),不斷進步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平麵,多用球刀,少用端刀,不要(yào)怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕補(bǔ)麵,適當補麵可以提(tí)高加(jiā)工速度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精度好(hǎo)、剛性好(hǎo)、精加工(gōng):較適應順銑,反之較(jiào)適應逆(nì)銑
零(líng)件內拐角處精加工強烈建議(yì)要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精(jīng)加工:順銑較好
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(gōng)(大切削量加工)
刀具(jù)材料韌性差、硬度高:較(jiào)適應精加工(小切(qiē)削量加工)