CNC數控編程很（hěn）容（róng）易（yì）撞刀與過切的幾種情況！

1. 安全平麵（miàn）使用上一平麵

    這種情況隻在特定的情況下（xià）發生，即你的數控機床（chuáng）走G0的（de）方式不按照你程式裏麵的方式去走，而是（shì）先按照45度角度移動，然（rán）後（hòu）在走0度或者90度，如果你的機床不支持使用上一平麵，使用上一平麵必定撞刀。而且撞了刀你還不（bú）知道怎麽回事 。所以，在你沒摸清機床“脾氣”的時候，最好（hǎo）老（lǎo）實點抬到安全平麵，因為安全（quán）平麵嘛，那才是真正的安（ān）全！

2. 參考刀具

    使用參考刀（dāo）具刀路一般比較整潔，會使用的，這一功（gōng）能非常好用，不會使（shǐ）用的，也將是撞刀事件藏身的地方。比如（rú）由於cavity層切刀具留下來的台階，比如因為沒有（yǒu）增加切削層而在“火山\"頂上留下的大量的殘料，比如在類（lèi）似V形（xíng）的凹槽上一把刀具沒有切到實際（jì）能切到的深度等等，這些本可以（yǐ）由上一把刀（dāo）具加工到位的（de）地方卻由於種種原因殘留了（le）餘量，第二把刀具參（cān）考（kǎo）的時候（hòu）是不把它們考慮在內的，不考慮它們當然（rán）就要為考慮不全付出代價，就是撞。。撞。。。

3. cavity開粗時使用跟隨周邊

    使用跟隨（suí）周邊刀路比較整（zhěng）潔，抬刀少，一般加工電極使用這種方法很好。如果你使用時不使用島清理和壁（bì）清理（使用（yòng）nx2.0.2.2以前（qián）版本，壁清（qīng）理（wall cleanup）選項下沒有automatic選項，以後的版本都有，一般選automatic）,很可能會在壁上留下一大塊大塊的殘料，極易導致撞刀。

4. cavity開粗時part內有封閉型腔使用跟（gēn）隨（suí）周邊容易導致微量過切

    因為（wéi）使用跟隨周邊的（de）方法加工時是順逆銑（xǐ）交替進行，當加工封閉型腔時最外圍的（de）一刀往往時逆銑（xǐ），我們知道，逆銑時震動很大，刀具會有（yǒu）微量晃（huǎng）動，如果你加工電極開粗留0.1mm，很可能就過了，最好使用跟（gēn）隨零件加工封閉腔體，這是我真誠地建議。

5. 幾何體有破麵（miàn）或者情況特殊的麵相交

    麵銑操（cāo）作使用的幾（jǐ）何（hé）體有破麵或者情況特殊的麵相交時，經（jīng）常會出現刀路切入幾何體內部的情況，這種情況非常可怕，經常是同歸與盡（刀具和工（gōng）件），修改的方法通常是慢慢調整公差。

6. 使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling

    使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling時，如果有破麵或者（zhě）情（qíng）況特殊的麵相交，偶爾會出現“漏刀“的情況，即刀具紮入幾何體內，有時候是垂直，有時（shí）候是螺旋，也很可怕，好在這種情況不是很多（duō），往往出現在UG某些不穩定版本。

7. 使用suface驅動不選加工幾何體

    使用牛鼻刀經常會在第一刀或者最後一刀過切，修改方法為稍微調整驅動麵的起始（shǐ）大（dà）小（xiǎo）

8. 進退（tuì）刀撞刀或過（guò）切

    這種情況很常（cháng）見啊（ā），最多的是fixde_contour的進退刀，比如你定義的是圓弧進（jìn）退刀，但在退刀時遇（yù）到幾何體（tǐ），那麽係統會自動避讓，會形成一個扭曲的（de）軌跡，如果定義了退（tuì）刀速（sù）度（dù），也許是安全地，如果以G0退刀，可能就會過切一點點（diǎn）。

9. 輔助體使用不恰當導致過切

    如果你的輔（fǔ）助體大小不能完全（quán）包圍你的刀軌線，那麽請檢查是不是有過切的情況，比如使用邊界驅動，邊界方式為on，如果（guǒ）你的（de）輔助體體恰好是斜麵的一部分，則在（zài）邊界處很可能（néng）過切。

10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀（dāo）銑削

    如果銑削深度小（xiǎo）於刀具倒角半徑，在開（kāi）始處容易過切。 解決辦法，銑削深度大於（yú）刀具倒角半徑，或者計算道路時不要（yào）使用（yòng）牛鼻刀。