CNC數控（kòng）機床加（jiā）工鋁料，欲使加工中尺寸穩定，要考慮的問（wèn）題

首先，在鋁料的前提下（xià），需（xū）要（yào）考慮的有以下幾個方（fāng）麵：

一、不可抗（kàng）拒因素：

1.機床（chuáng）本身的穩（wěn）定度。

  如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身（shēn）誤差有以下幾（jǐ）個因素：

機（jī）械方（fāng）麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動。

b.滾（gǔn）珠絲杠軸承或螺母磨（mó）損。

c.絲杠與螺母之間（jiān）潤滑不（bú）足。

電氣（qì）方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺服放大器故（gù）障。

係統參數方麵可進行PMC恢複（fù），所以略去不（bú）提。

2.工件加工後（hòu）冷卻變形。

  這個基本上無法（fǎ）避免，在加工（gōng）時（shí）盡量（liàng）注意冷卻液的使用，以及在進行在位測量時，注意冷卻後的工件變形。

二、可避（bì）免因素：

1.加（jiā）工工藝

  其實大部分（fèn）的實際加工（gōng）誤差都（dōu）是由加工工藝（yì）不合理導致，在保證基本加工工藝（如銑（xǐ）削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具（jù）使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很軟，排除的（de）鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如，在FANUC或華中加（jiā）工中心中，打深孔盡量（liàng）使用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令。

2.切削（xuē）三要素：切削速度vc、進給量（liàng）f、切削深（shēn）度ap與刀（dāo）具（jù）補償（cháng）

  這方（fāng）麵實在是不好細說，用（yòng）簡單的話來說，就是在保（bǎo）證加（jiā）工質量和刀具磨損的前提下，調整參數充分（fèn）發揮刀具（jù）切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。

  在數控車床中，還有刀頭磨損補償等要素，由於本人好久沒有摸過車床，所以不敢往下細講，請題主自行搜索。

3.手工編程和自動編程中的數值計（jì）算

  不知道題主問（wèn）的是手工編（biān）程（chéng）還是自動編程，在手工編程中，計算出現誤差也（yě）是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動編程，所以，這部分隻是（shì）提個醒，湊個字數而已。

4.對了，還有一點，對刀，對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素（sù），所以，盡量（liàng）選擇好的尋邊器，如果機床有（yǒu）自動對刀（dāo）器那就更好了，如果（guǒ）沒有尋邊器。。。試（shì）切吧，這就是操作經驗了。