精密鑄造件（jiàn）行業發展狀況及前景預測

一、精（jīng）密鑄造

精密鑄造是用（yòng）精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總稱。精密（mì）鑄造件是用精密鑄造方（fāng）法獲得的金屬成（chéng）型物件，即把冶煉好的（de）液態（tài）金屬，用澆注、壓射、吸（xī）入（rù）或其它澆鑄方法注（zhù）入預先準備好的鑄型中，冷卻後經等，所得到的具有一（yī）定形狀、尺寸和性能的物件。

精密鑄造包括（kuò）：熔模鑄造、陶瓷型鑄（zhù）造（zào）、金屬型鑄造、壓力鑄造（zào）、消失（shī）模鑄造。其中較為常用的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模（mó）材料製(如石蠟)造熔模；在熔模上重複沾耐火塗料與撒耐火砂工（gōng）序，硬化型殼及幹燥（zào）；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔（qiāng）；焙燒型殼（ké）以獲得足夠的強度，及燒掉殘餘的熔模材料；澆注所需要的金（jīn）屬材料；凝固冷卻，脫殼後清砂，從而獲（huò）得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷（lěng）加工和表麵處理。

二、中國精密（mì）鑄造件發展前景（jǐng）預測

目前，中（zhōng）國已經（jīng）形成了一批在技術和管理上逐步走（zǒu）上國際化經營軌道，熟悉國際市場的精鑄業，他們帶動了行業的快速發（fā）展（zhǎn）。2012年各國鑄件總產值/千美元中國占全球產量的28.4％中國這個（gè）巨大的市場給精鑄業的發展提供了廣（guǎng）闊的空間。

1、國內市場不斷增大中國經（jīng）濟的高速（sù）發展使得（dé）國內的精鑄市場日益擴大，如汽車產業的高速發展帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速提（tí）升，房屋建築業的發展使得建築五金需求（qiú）量（liàng）激增，在華投資企業直接從本地區采購零件，原國際市（shì）場訂單變為國內（nèi）市場訂單（dān）等。

2、出（chū）口逐年增長經過20餘年的努力，部分企業已（yǐ）能批量生（shēng）產（chǎn）有一定精度要求的機器零件和高質量的航空精鑄件，在技術和性價比上已（yǐ）具備（bèi）挑（tiāo）戰商業件的能力，出口量逐年增加（jiā）。隨（suí）著全球經濟一體（tǐ）化和全球（qiú）采（cǎi）購的深入，出口還將繼續高速增長。據對海關（guān）進出口數據中列為鑄製品的商品統計，2012年中國各類鑄件出（chū）口量為197.8 萬噸，較2011年中國各類鑄件出口量205.6萬（wàn）噸略（luè）有下降；2012年中國鑄件出口總金額為29.7億美（měi）元，較2011年中國鑄件出（chū）口總金額為 28.1億美元略有增（zēng）長。

3、精鑄（zhù）件代（dài）替砂鑄件、鍛件的市場（chǎng）廣闊精密鑄（zhù）造的優點之一（yī）是能生（shēng）產各種合金和非常複雜、薄壁的（de）鑄件，鑄件尺寸精（jīng）度高，表麵粗糙度低，並能實現少或（huò）無（wú）切削加（jiā）工，這是（shì）砂鑄和鍛件無法比擬的。隨著（zhe）對零件要求的提高，將會有越來越多的砂鑄件或鍛件（jiàn）被精鑄件取代。隨（suí）著中國精密鑄造件行業產業（yè）鏈的不斷完善，技術水平的（de）不斷提高，下遊需求領域對精密鑄造件的需（xū）求不斷增加，可見，未來幾年，中國精密鑄造件的產量將繼續呈穩定增長態勢。預計到（dào）2021年，中國精密鑄造件產量將接近460萬噸。2016-2021年中鹵精密鑄造產量預測（cè）我國經濟的高速發（fā）展使得國內的精鑄市（shì）場日益擴大，如汽車產業的高速發展帶動汽（qì）車用精（jīng）鑄產品產量與品牌的快速提升，房屋建築業的發展使得建築五金需求量激增，在華投資（zī）企業直接從本地區采（cǎi）購零件，原國際市（shì）場訂單變為國內市場訂單等。下遊需求領（lǐng）域對精密鑄造件的需求隻增不（bú）減。可（kě）見（jiàn），未來幾年，中（zhōng）國精密鑄造件行業市場規（guī）模將繼續呈穩定（dìng）增長態勢（shì）。預計到2021年，中國精密（mì）鑄造件行業（yè）市場規模有望接（jiē）近2850億元。2016-2021年中國精密鑄造件行業市場規模預測

三、熔模精鑄業必須堅持可持續發展之路

歐美等先進國家由於鑄造成本高和出於環保（bǎo）的要求，已經將汙染大的（de）砂鑄（zhù）逐漸轉移（yí）到了發展中國家，精鑄業雖然（rán）沒有砂鑄業對環境的汙染大，但也存在廢（fèi）水廢氣（qì）的大量排放（fàng），因此，中國的精鑄業必須在（zài）環保（bǎo）、產品結構（gòu）、管理等方麵下一番功夫，堅持可持續發展道路。

1、大力推進工藝裝備的自動化、智（zhì）能化和環保化，帶動工藝的環保化目前，中（zhōng）國精（jīng）鑄工藝裝備製造水平還有（yǒu）相當大（dà）的差（chà）距，包括製模、製殼、熔煉、精整及其他後工藝設備的自動化、智能（néng）化（huà）水平與國際水平差距明（míng）顯，同時包括廠房設施在內，從（cóng）設計到生產流（liú）程的環境（jìng）保護的手段還難以消除危害（hài）源。這在很多不同類型的企（qǐ）業中普遍存在。主要包括大量粉塵（chén）、有毒有害（hài）氣（qì）體以及廢渣、廢棄物的排放等。這方麵，國家和行業已有了一些標準，目前最積極的辦法有兩種：一是在（zài）全行業建立（lì）統（tǒng）一的原輔材料、設備、設施、環保規範，作為精鑄企業（yè）進（jìn）入和產（chǎn）業結構調整的強（qiáng）製性行業法規，並（bìng）延伸到產業鏈中去。二是政府（fǔ）出台強製（zhì）性技術法規及鼓勵政策，引導企業積（jī）極行動，加大環（huán）保化投入和更新改造。對沒（méi）有通（tōng）過環境管理體係認證的企業限期整改，取得認證資格，對通過認證的（de）企（qǐ）業給予（yǔ）適當的財稅政策扶持。

2、改（gǎi）善產品結（jié）構，提（tí）升產品品質是（shì）中國精鑄企業的共同責任中國精鑄行業入世後必（bì）須全麵提升鑄件品質、改善（shàn）產品結構、增加合金種類。一是（shì）通（tōng）過引進和（hé）研製合金純淨化設備、技術，提高（gāo）冶金質量；二是通過應用凝固模擬軟件等重視鑄件（jiàn）工藝設計，提高一次成品率；三是嚴格製造過（guò）程控製，在製模、製（zhì）殼材料和工藝設備上（shàng）增大投入，並致力質量體係的有效運行；四是通過建立和充（chōng）實鑄件矯正、修飾設備及（jí）不易損壞（huài）鑄件的清理設備，加強後處理工藝，使鑄件更精密美觀；五是完善鑄件無損檢測設備，提升品質保證能力。    

3、精鑄產品要做到“三化”，努力朝著“精、優、輕、重、綠”的方向發展“三化”：即精益化--以消耗最少資源製造增值的產品，甚至將產（chǎn）品做成藝術品（pǐn）；係列化--按（àn）市場布局，“有所為，有所不為”，對現（xiàn）有產品（pǐn）做係列劃分，開（kāi）發新的產品要係統論證，體現寬型譜和企業戰略發展方（fāng）向；模塊化--對已有產品向橫向延伸開來，以滿足用戶需求和價值，實現以產品為主向以工藝為主的（de）轉化，進一步提升產品的市（shì）場競爭力。“精（jīng）”，就是精（jīng）密、準確；“優”即無缺陷；“輕（qīng）”是結構和材質的輕量化；“重”是重要件（jiàn）；“綠”即清潔生產，綠色鑄造。這是精鑄企業提升核心競爭力的重要衡量指標。

4、引（yǐn）入計算機信息管（guǎn）理，提高（gāo）企業管理（lǐ）水平目前，一些企業除了技術上存在（zài）問（wèn）題外，常引起拖延交貨期、庫存積（jī）壓、材料消耗失控、效率（lǜ）低下等各方麵問題，引入計算機管理和精益思想（xiǎng）有助於企業更好的發揮（huī）人、財、物的效率（lǜ），從而提高鑄件質量（liàng）、降低（dī）成本、最大限度滿足顧客要求、並適應市場需求的變化。大力深化計算機在精鑄生產（chǎn）中的應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步（bù）實現模擬設計、製造（zào）和網上（shàng）交易及遠程開發。中國精鑄（zhù）企業（yè）應加快信息化建設（shè）步伐。

5、努力開拓國際市場由於勞動力資（zī）源的緊缺和（hé）環保的變化，發達國家的鑄造也正在向發展（zhǎn）中國家（jiā）轉移，中國（guó）加入WTO後對精鑄件的出（chū）口形勢是較為有利的。從目前的情況看，外資企業的國外訂單比國內訂單（dān）多得多，而且是直接訂單，說明國內（nèi）很多企業對（duì）國際（jì）市場還十分生疏，對（duì）國外（wài）市場開發上缺乏人才，缺乏投入，不了解國際市（shì）場經營（yíng）規則，一（yī）開始就沒有實質性突破，也未做大。因此，在開拓（tuò）國際市場上要做到“三個有（yǒu）必要”：一是，有必要利用好（hǎo）國際媒體宣傳自己（jǐ）、了解別人；二是，有（yǒu）必要走出（chū）國門參加展覽，發展更多直接客戶；三是，有（yǒu）必要樹立“精益、誠信”的觀念和客戶一起發展和擴大業務。在開拓國際市場中，中國（guó）的精鑄行業首先要加強團結、互通信息、規範行為；二是要選好企業產品定位和發展定位，不要（yào）盲目跟風。行業協會應發揮積極的作用，要引導（dǎo）整個精鑄產業鏈向著有序的方向發展，從總（zǒng）體上提升（shēng）中國精鑄業水平，實現可持續發（fā）展（zhǎn）。