不鏽鋼精密鑄造的工藝流程及研究

一、什麽是不鏽鋼的精密鑄造

在生產不鏽鋼產（chǎn）品時，有些產品（pǐn）的形狀怪異，無法用彎管等工藝（yì）進（jìn）行生產（chǎn）時，為生產這類（lèi）不規則形狀（內部為空心或實心）的產品，采用（yòng）的一種利用（yòng）蠟（là）模→做砂模（mó）→液態材料填（tián）充成型的工藝。

優點：可以根據（jù）不同的蠟（là）模做出款式多變的產品。

缺點：成（chéng）型坯料精度不（bú）高，表麵粗（cū）糙度較大。

二、精（jīng）鑄（zhù）工藝流（liú）程（chéng）

1、根（gēn）據不同形狀（zhuàng）的產品做模（mó）具。模具分上下凹模方式，通過車、刨 、銑 、蝕、電火花等 綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產品半邊一致。因為臘模（mó）主要用（yòng）於工（gōng）業蠟壓（yā）型使用，因此選用熔點不高，硬度不高（gāo）、要求較低、價格較便宜、重量較輕的鋁合金材料做模具。

2、利（lì）用鋁合金模具生產出大量（liàng）的工業蠟實芯模型。在正常情況（kuàng）下一隻工業蠟實芯模型隻能 對應（yīng）出一隻毛坯產品。

3、對蠟模周邊餘量進行精修，去毛刺後將多個（gè）單（dān）一蠟模粘在（又稱組樹）預先準備好的（de） 模頭上，此模頭也是用蠟模生產出的工（gōng）業蠟實（shí）芯模型（xíng）。（外（wài）形很像一棵樹）

4、將（jiāng）已固定在（zài）模頭上的多個蠟模塗上工業膠水後均勻噴上第一層細砂（一種耐火砂、耐高 溫，通常用的是矽沙）。此砂顆粒很小、很細，這樣能確保最（zuì）終毛坯表麵盡量的光滑。

5、在設定的室溫（或恒溫）下讓噴了第一層細砂的蠟模自然風（fēng）幹，但不能影響內部蠟模形 狀變化，自然風幹的時間（jiān）取決於產品本身內部的複（fù）雜程度，一般精鑄件第一次的風幹時間大約在（zài）5—8小時（shí）左右。

6、第一次砂噴完（wán）並自然風幹後，在蠟模的表麵繼（jì）續上工業膠（jiāo）水（矽溶漿），並噴上第二層（céng） 砂，第二層砂顆粒大小要比之前的第一層砂來的大、來（lái）的粗。噴完第二層砂（shā）後也（yě）是（shì）在設定的恒溫下讓蠟模自然風幹。

7、第二次砂噴（pēn）完並自然風幹後，依次（cì）類推進行第三次噴砂，第四（sì）次噴砂，第五次噴砂等工 序（xù）。 要求： - 根（gēn）據產品表麵要求，體積大小，自重（chóng）等相應調節噴砂（shā）次數。一般情況下噴砂次數為3-7次。 - 每次噴砂的砂粒大小均不（bú）一樣，通常後道（dào）工序的砂粒均較前道（dào）工（gōng）序砂（shā）粒（lì）粗，風幹的時間（jiān）長短也不一樣。一般一個完整的蠟模上砂的生（shēng）產周期為3~4天左右。

8、將已完成噴砂工序的蠟模在（zài）烘烤（kǎo）工序前，再均勻（yún）塗上一層白（bái）色的工業乳膠（jiāo）（矽溶漿），以起到粘結和固化砂（shā）型，以及密封蠟模作用，為後道烘烤（kǎo）工序做準備。同時在烘烤工序後，還能提高砂型的脆性，便於敲碎砂層，取出毛坯（pī）。

9、烘烤工序 將固定在模頭上（shàng）、並完成噴（pēn）砂（shā）風幹工序的蠟模放入金屬密閉的（de）專用烘箱裏加熱（常用是 燒煤油的蒸氣爐）。因工業臘熔點不高，溫度大約在150゜左右，蠟模受熱溶化形成臘水沿著澆口（kǒu）流出，這個過程即為脫臘。脫完蠟的蠟模隻是一具空的砂殼。精密鑄造的關鍵（jiàn）就是用這具空的砂殼。（一般這種臘可以（yǐ）反複使（shǐ）用多次，但這些臘必須重新過濾，否則不幹淨的（de）臘（là）會影響毛坯表麵質量（liàng），例如：表麵砂孔、麻點，同時還會影響精鑄產品的收縮率）。

10、烘烤砂殼 為使（shǐ）脫完蠟的砂殼更加堅固和穩固，在澆入不（bú）鏽鋼水之前，必（bì）須（xū）烘烤砂殼，通常在溫（wēn）度（dù） 很高的（溫度大（dà）約在1000゜左右）火爐（lú）裏烘烤。

11、將（jiāng）已經（jīng）高溫溶解（jiě）成液態的不鏽鋼水倒入脫完蠟的（de）砂殼裏，液態不鏽鋼水則充滿之前蠟 模成（chéng）型的空間，直至完全注滿，包括中間的模頭部分。

12、因溶不鏽鋼的鍋爐中會有不同成分的材質混入，工廠必須檢測材質百分比。然後根據 需要的比例進（jìn）行調釋，例如增加那些（xiē）方麵元素，達到所需效果。

13、液（yè）態不鏽鋼水（shuǐ）冷（lěng）卻凝固後，借（jiè）助於機械工（gōng）具或人力（lì）將最外層的沙殼敲碎，露出固體狀 的不鏽鋼產（chǎn）品即為原先蠟模的形狀，也就是最終（zhōng）所需要的毛坯。然後將逐個切割、分離再（zài）經粗磨就成為（wéi）單（dān）一的毛坯件

14、檢驗毛坯：表麵有砂眼、氣孔的毛坯必須用氬弧補焊，嚴重的當廢品清洗後重新（xīn）回爐。

15、清洗毛坯：經檢驗合格的（de）毛坯必須經過清洗工序。 16、進行其它工序加（jiā）工，直至（zhì）成品。