BT刀柄中(zhōng)的7:24是什麽(me)意(yì)思?
BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準?
如今數控機床在(zài)工(gōng)廠裏得到了廣(guǎng)泛的應用,這些機床和(hé)使用的工具來自世界各地,有著不同的型號和標準。今天和大家聊(liáo)一聊關於加工中心刀柄(bǐng)的知識。
刀柄是機床和刀具的連接體,刀柄是影響同心度和動(dòng)平衡一個關鍵(jiàn)環節,千萬不能(néng)將它當成一(yī)般的部件來看待。同心度可以決定刀(dāo)具在(zài)旋轉(zhuǎn)一周的情況(kuàng)下各切刃部分的切削量是否均(jun1)勻;在主軸旋(xuán)轉時(shí)動不平衡將產生周期性的震動。
1、根據主軸錐孔分兩大類
按加工中心主軸裝(zhuāng)刀(dāo)孔的(de)錐度通常分為兩(liǎng)大類:
錐度(dù)為7: 24的SK通用刀柄
錐度為1: 10的HSK真空刀柄
▌ 錐度為7: 24的SK通用刀柄
7:24指的是刀柄錐度為7:24,為單獨的錐麵定位,錐柄較(jiào)長。錐體表麵同時要起兩個重要作用,即刀柄(bǐng)相對於主軸的精確(què)定(dìng)位以及實(shí)現刀柄夾緊。
Ÿ優點:不自鎖,可以實現快速裝卸刀具;製造刀柄隻要將錐角加工到高精度即可保證連接的精度,所以刀(dāo)柄成本相對較低(dī)。
缺點:在高速旋轉時主軸前端錐孔(kǒng)會發生膨脹(zhàng),膨脹量的大小隨著旋轉半徑與轉速的增大而增大,錐度連接剛度會降低,在拉杆拉力的作用下,刀柄的軸向(xiàng)位(wèi)移也會發生改變。每次換刀後刀(dāo)柄的徑向(xiàng)尺寸都會(huì)發生改(gǎi)變,存在著重複定位精度不(bú)穩(wěn)定的問題。
錐度為(wéi)7:24的通用刀柄(bǐng)通常有五種(zhǒng)標準和(hé)規格(gé):
1. 國際標準 IS0 7388/1 (簡稱IV或IT)
2. 日本標(biāo)準 MAS BT(簡稱BT)
3. 德國標準 DIN 2080型(簡稱 NT或ST)
4. 美國標準 ANSI/ASME(簡稱CAT)
5. DIN 69871 型(簡稱JT、DIN、DAT或者DV)
拉緊方式:
NT型刀(dāo)柄是在傳(chuán)統型機床上通過拉杆(gǎn)將刀柄(bǐng)拉緊,國內(nèi)也稱為ST;其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀(dāo)柄尾(wěi)部(bù)的拉釘(dìng)將刀柄拉緊。
通用性:
1)目前國內使用(yòng)最多的是DIN 69871型(即JT)和日本MAS BT 型兩種刀(dāo)柄;
2)DIN 69871型的刀柄還可以安裝在ANSI/ASME主軸錐孔的機床上;
3)國際標準IS0 7388/1型的刀柄還可以安(ān)裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的(de)機床上,所以就通用性而言,IS0 7388/1型的刀(dāo)柄是(shì)最(zuì)好的。
▌ 錐度(dù)為1: 10的HSK真空刀柄
HSK真空刀柄靠刀柄的彈(dàn)性變形,不但刀柄(bǐng)的1:10錐麵與機床主(zhǔ)軸孔(kǒng)的1:10錐麵接觸(chù),而且使刀柄的法蘭盤麵(miàn)與主軸麵(miàn)也緊密接(jiē)觸(chù),這種(zhǒng)雙麵接觸係統在高速加工(gōng)、連接剛性和重合精度上均(jun1)優於(yú)7:24的通用刀柄。
HSK真(zhēn)空刀柄(bǐng)能夠提高係統的剛性和穩(wěn)定性以及在(zài)高速加工時的產品精度,並縮短刀具更換的時間,在高速加工(gōng)中發揮很重要的作用,其適應機床(chuáng)主軸轉速達到60,000轉/分。HSK工具係統正在被廣泛用於航空航天、汽車、精密模具等製造工業之中。
HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多種規格,其中(zhōng)常用於加工中心(自動換刀)上的有A型、E型和F型。
A型(xíng)和E型的最大區別:
1. A型有(yǒu)傳動槽而E型沒有。所以相對(duì)來說A型傳遞扭矩較大,相對可進行一些重切削。而E型傳遞的扭(niǔ)矩就比較小,隻能(néng)進行一些輕切削。
2. A型刀柄(bǐng)上除有傳動槽之外,還有手動固定孔、方向槽等(děng),所以(yǐ)相對來說平(píng)衡性較差。而E型(xíng)沒有,所以E型更適合於高速加工。E型和F型的機構完全一致,它們的(de)區別在於:同樣稱呼的E型和F型刀(dāo)柄(比如(rú)E63和F63),F型刀柄的錐部要小一號。也就是說(shuō)E63和F63的法蘭直徑都是φ63,但(dàn)F63的錐部尺寸隻和E50的尺寸一樣。所以和E63相比, F63的轉速(sù)會(huì)更(gèng)快(主軸軸承小)。
2、刀(dāo)柄的裝刀形式
▌ 彈簧夾頭刀柄
主要用於鑽頭、銑刀、絲(sī)錐等(děng)直柄刀具及(jí)工具的裝(zhuāng)夾,卡簧彈性變形量1mm,夾持範圍(wéi)在直徑 0.5~32mm。
▌ 液壓夾頭
A- 鎖緊螺釘,使(shǐ)用內六角扳手將鎖緊螺釘擰緊;
B- 鎖緊活塞,將(jiāng)液(yè)壓媒質壓入膨脹(zhàng)室;
C- 膨脹室,受液體擠壓產生壓力;
D- 薄(báo)膨脹襯套,在鎖緊過程中使刀具裝夾杆中心定位並均勻包(bāo)絡。
E- 特殊密封件(jiàn),確保理想的密封和長的使用壽命。
▌ 加熱刀(dāo)柄
應用感應加熱(rè)技術加熱刀柄上刀(dāo)具裝夾部位,使它的直徑會膨脹,再將冷的刀杆放入(rù)熱的(de)刀柄。加熱刀柄夾緊力大,動平衡好(hǎo),適合於高速加工(gōng)。重複定位精度高,一般在2μm以內,徑向跳動(dòng)在5μm以內;抗汙能力好,在加工中防幹(gàn)涉能力好(hǎo)。但是,每種規格刀柄隻適安裝一種(zhǒng)柄徑的刀具,需配置一套加熱設備。