五（wǔ）金衝壓加工對工藝（yì）有哪些要求

五金衝壓加（jiā）工（gōng）就是利用衝床及模具將不鏽鋼、鐵（tiě）、鋁、銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓件加工包括衝裁、彎曲（qǔ）、拉（lā）深、成形、精整等工序。那（nà）麽五金衝壓（yā）加工對工藝有哪些要求（qiú）。

1.五金（jīn）衝壓加工在設計零件（jiàn）的結構形狀（zhuàng）時，采用結構簡單合理的（de）表麵及（jí）其組合，同時還應（yīng）當盡量使加（jiā）工表麵數目最少和加工麵積最小。

2.選擇合理機械製造中毛坯製備的方法（fǎ），可直接利用型材、鑄（zhù）造、鍛造、衝壓和焊接（jiē）等。毛坯的（de）選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性（xìng）等。

3.五金衝（chōng）壓加工為了有利於衝（chōng）壓（yā）變（biàn）形和製件質量的提高，材料應具有良好的（de）塑性、屈強比（bǐ）小、板厚方向性係數大、板（bǎn）平麵方向性係數小（xiǎo）、材料的屈服強度與彈性模量的比值小（xiǎo）。分離工序並不需要（yào）材料（liào）有很好的塑性，但具（jù）有一定（dìng）塑性的材料。

4.規定適（shì）當的製造精度（dù）及表麵粗糙（cāo）度。五金衝壓件的費用會隨著精（jīng）度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根（gēn）據（jù）時不應當追求高的精度。同（tóng）理（lǐ）五金衝（chōng）壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表（biǎo）麵的（de）實際需要作（zuò）出適（shì）當的規定。五金衝壓加工適用於各（gè）個領（lǐng）域的（de）產品（pǐn），隨著科技的發展，五金衝壓加工（gōng）的工藝也是在不斷的改進，對於（yú）五金衝壓加工的工藝要（yào）求（qiú）也在（zài）不斷（duàn）的提（tí）高。