五金衝壓（yā）工藝技術有哪些要（yào）求？

隨著目前生活品質的（de）提高，五金（jīn）衝（chōng）壓件已經深入到各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求（qiú）有哪（nǎ）些?下麵科創小編將以（yǐ）影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大家介紹。

五金衝壓件

一、五（wǔ）金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析（xī）材料中化學元素的含（hán）量，判定材（cái）料（liào）晶粒度級別和均勻程度，評定材（cái）料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材（cái）料縮孔（kǒng）、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱（rè）軋或冷軋的金屬板帶材料，五金（jīn）衝壓件的原材料應（yīng）有（yǒu）質量（liàng）證明書，它保證材料符合規（guī）定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的（de）加工硬化指數和塑性應變比（bǐ）值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複（fù）雜形狀的衝壓件，可以用（yòng）其他測試儀器進行檢測。

五金衝壓（yā）件

二、五金衝壓件（jiàn）的工藝要求

1、五（wǔ）金衝（chōng）壓件在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小（xiǎo）。

2、選擇合理機（jī）械（xiè）製造中毛坯製備的（de）方法（fǎ），可直接（jiē）利用型材、鑄造、鍛造、衝壓（yā）和焊（hàn）接等。毛坯的選擇與（yǔ）具體的生產（chǎn）技術（shù）條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和（hé）加工可（kě）能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有（yǒu）利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有（yǒu）良好的塑（sù）性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向（xiàng）性係數小（xiǎo）、材料的屈服強度與彈性模量的比值（zhí）小。分離工序（xù）並不需要材料有很好（hǎo）的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提（tí）高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根（gēn）據時（shí）不應（yīng）當追求高的精度。同理（lǐ）五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的（de）選用原則

1、矽鋼板：矽鋼（gāng）板是比較（jiào）容易衝切的材料，一般為了工（gōng）件成品的易（yì）清洗性（xìng），在防止衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要（yào）用於一些機（jī）械設備（bèi）的防護板等工藝要求不高的低精度加（jiā）工，所（suǒ）以在選用衝壓油時首先應該注（zhù）意的是拉（lā）伸油的粘度。

3、鍍鋅（xīn）鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發（fā）生（shēng）化學反應，所以在選（xuǎn）用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的（de）問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓（yā）油時可以（yǐ）選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表（biǎo）麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化的材料，要求使用（yòng）油膜強度高、抗燒結（jié）性好（hǎo）的拉伸油。一般使（shǐ）用含有硫（liú）氯複合型添加（jiā）劑的衝（chōng）壓油，在保證極壓加工性能（néng）的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金（jīn）衝壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為（wéi）保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使（shǐ）用要求，就需要遵循相應的工（gōng）藝要求，確保生產可行性。