精密五金 · 加工工藝 · 操作規範

精（jīng）密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精（jīng）密五金（jīn）做集裝（zhuāng）箱（xiāng）肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打（dǎ）砂、噴油之後配件就製成了。要（yào）提醒的是（shì）小配件還需要（yào）在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五（wǔ）金加工件批量加工的情況比較多（duō），所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金（jīn）加工工藝及操（cāo）作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大（dà）的不確（què）定性，一種零（líng）部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設（shè）備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業（yè）由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自（zì）動化程度主要在單元級，例如數控機（jī）床、柔性（xìng）製造係統（tǒng）等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加（jiā）工相結合的方（fāng）式（shì）。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等（děng）特殊工藝會（huì）委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填（tián）寫大量領料單及會看到呈"一（yī）字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操（cāo）作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現（xiàn）身體不適，為了（le）人身安全，必須馬上離開（kāi）工作崗位，並向車間（jiān）主管（guǎn）或更高（gāo）層次的領導反映（yìng）。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互（hù）配合，操作者（zhě）切勿在（zài）煩躁、疲（pí）倦的狀態下操作，為了人（rén）身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求（qiú）。不準（zhǔn）穿拖鞋、高跟（gēn）鞋及影響安全的服裝，留長頭（tóu）發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查（chá）運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並（bìng）檢查（chá）離合器、製動器是否正（zhèng）常，並將機（jī）床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換（huàn）模（mó）具時首（shǒu）先關（guān）閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調（diào）試模具。安（ān）裝調整（zhěng）完畢後，用手搬動飛（fēi）輪試衝兩次（cì），為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具（jù）必（bì）須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員（yuán）全部離開機械工作區，並拿走工作（zuò）台上的雜（zá）物（wù）後，方可啟動電源開動機（jī）械。

5、機械工作時，禁止將手伸入（rù）滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放（fàng）工（gōng）件時必須使用符合標準的工（gōng）具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源（yuán）開關進行（háng）檢查。機械開動（dòng）後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上（shàng）是精密五金加工工藝及操作規（guī）範的具體介紹。精密五金製作的小五（wǔ）金產品不是最終消費品，而是作為（wéi）工業製造（zào）的（de）配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分（fèn）精密五金產品是工（gōng）具類消費品（pǐn）。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣（diào）魚具等等。精密五（wǔ）金配件是用精密五金製（zhì）作成（chéng）的機器零件或部件，或者是一些小五（wǔ）金製品，可以（yǐ）有單獨（dú）用途（tú），也（yě）可作為協助（zhù）用具使用。